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                             地產(chǎn)模具專用發(fā)熱快加熱絲遠(yuǎn)勝制造

石油工業(yè)：內(nèi)外原油管道、閥門、裝置、油罐加熱；
   發(fā)熱快加熱絲可以滿足高溫條件和大發(fā)熱功率（達(dá)269W/m）的需要。普通的防凍場(chǎng)合選擇自限溫電伴熱帶就可以了，伴熱保溫的工業(yè)場(chǎng)合可以選擇恒功率電伴熱帶，要求更高的則需要選擇高溫電伴熱帶MI加熱電纜 電伴熱不可以交叉纏繞，避免因重疊出現(xiàn)交叉處過(guò)熱燒毀不銹鋼護(hù)套加熱電纜的承受溫度可達(dá)600℃，導(dǎo)體電阻值的范圍從28000-19.2Ω/km，礦物絕緣電纜具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，耐腐蝕。介電性能——加熱電纜耐壓：1200VAC/1min 膠帶一般是為電伴熱帶的固定而使用的
發(fā)電站：燃油電站的油管路、容器供油加熱；水電站的管路防凍加熱，核電站的水管、閥門及反應(yīng)堆鈉回路預(yù)熱。
發(fā)熱快加熱絲

發(fā)熱快加熱絲管徑型號(hào)3-6mm

    化工領(lǐng)域：加熱管道、容器、罐體等，要求產(chǎn)品在加工過(guò)程中保持需要的工藝溫度場(chǎng)所；每根加熱電纜必須配有冷端，冷端含有500MM的不發(fā)熱段和連接接線盒的卡套螺紋，G3/4或G1/2；材質(zhì)為304，321，316L，310S，825合金，根據(jù)您的需求任意定制（5米以內(nèi)按根購(gòu)買）。1、 在敷設(shè)時(shí)，不要打折，不得承受過(guò)大的拉力，禁止沖擊錘打，以免損傷絕緣后，發(fā)生短路現(xiàn)象電伴熱系統(tǒng)配電系統(tǒng)應(yīng)具有過(guò)載、短路和漏電保護(hù)鎳鉻合金芯不銹鋼護(hù)套MI加熱電纜

一、 加熱電纜參數(shù)

1． 外殼：不銹鋼

2． 絕緣層：礦物氧化鎂

3． 發(fā)熱芯線：鎳鉻合金絲（2080）

4． 功率設(shè)計(jì)：50W-250W/M

5． 使用電壓：24V、36V、110V、220V、380V等

6． 單支長(zhǎng)度：3M-120M

7． 伴熱溫度：-50℃-300℃

8． 承受溫度：<800℃

9. 彎曲半徑：電纜直徑的4倍

二、發(fā)熱快加熱絲是采用單根或多根合金電熱絲作為發(fā)熱源、高純度、高溫、電熔結(jié)晶氧化鎂作導(dǎo)熱絕緣體，無(wú)縫連續(xù)不銹鋼或銅管作為護(hù)套，采用特殊生產(chǎn)工藝制造而成。有強(qiáng)腐蝕作用的場(chǎng)所可外加PE或低煙無(wú)鹵的外套。MI加熱電纜可以滿足高溫條件和大發(fā)熱功率（達(dá)269W/m）的需要。我公司提供的不銹鋼護(hù)套加熱電纜的承受溫度可達(dá)600℃。鎳鉻合金芯不銹鋼護(hù)套MI加熱電纜 8、 接線盒必須牢固固定在管壁上，避免引起短路發(fā)生水災(zāi)隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)不斷的深入發(fā)展，管道保溫工藝技術(shù)也在不斷的改進(jìn)。鎧裝礦物絕緣加熱電纜加熱保溫工藝技術(shù)，就是近幾年來(lái)市場(chǎng)開(kāi)發(fā)出來(lái)的金屬管道加熱保溫新方法。是大型石油化工等企業(yè)熱輸管道加熱保溫的一種新技術(shù)、新工藝。此種加熱技術(shù)適應(yīng)于各種長(zhǎng)（800-1000m）、中、短距離金屬輸液管道加熱和伴熱保溫工程。

電熱帶：對(duì)水箱加熱采用加熱管加熱，采用硅橡膠電熱帶對(duì)水箱加熱保溫。電伴熱帶：是對(duì)管道、罐體起到防凍化凍保溫作用。鋁箔膠帶具有導(dǎo)熱性能，耐化學(xué)腐蝕的作用，適用于多種表面當(dāng)中

電伴熱帶簡(jiǎn)稱“伴熱帶”或“電熱帶”，分為自限溫電伴熱帶和恒功率電伴熱帶。自限溫式分為低溫、中溫、高溫；恒功率式分為并聯(lián)和串聯(lián)。

電伴熱選用的主要控制參數(shù)為功率、維持溫度、承受溫度、表面溫度、電熱轉(zhuǎn)換系數(shù)、電阻率溫度系數(shù)、熱穩(wěn)定性能等。施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于零下5℃。
感應(yīng)加熱方式：感應(yīng)加熱法是在管道上纏繞電線或電纜，當(dāng)接通電源后感應(yīng)效應(yīng)產(chǎn)生熱量，以補(bǔ)償管道的散熱損失。維持操作介質(zhì)的溫度。電感應(yīng)加熱雖有熱能密度高的優(yōu)點(diǎn)，但費(fèi)用太高，限制了它的發(fā)展。由于電磁感應(yīng)效應(yīng)產(chǎn)生熱量，以補(bǔ)償管道的散熱損失。維持操作介質(zhì)的溫度。

按照客戶提供的參數(shù)，確定產(chǎn)品的長(zhǎng)度和瓦數(shù)，不可以剪切使用。從經(jīng)濟(jì)及安全方面考慮，MI鎧裝電伴熱帶敷設(shè)的注意點(diǎn)分析：

1、MI鎧裝電伴熱帶在敷設(shè)前，需要檢查產(chǎn)品外觀是否完好，絕緣電阻是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的需求。

2、MI鎧裝電伴熱帶在敷設(shè)時(shí)在轉(zhuǎn)彎處、中間連接器兩側(cè)，有條件固定的應(yīng)加以固定。

3、計(jì)算敷設(shè)的鎧裝電伴熱帶長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)考慮留有1%的余量，方便后期維護(hù)工作。

4、安裝MI鎧裝電伴熱帶需要配合鋁制二通或者三通接線盒，形成一個(gè)回路。

5、安裝時(shí)需要配合溫度控制器使用，調(diào)節(jié)和控制伴熱系統(tǒng)的溫度，不然的話電伴熱帶工作溫度持續(xù)上升，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)燒毀整個(gè)電伴熱帶保溫系統(tǒng)。

6、鎧裝電纜在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)遇到機(jī)械損傷的情況，應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。

7、單芯鎧裝電伴熱帶敷設(shè)時(shí)，應(yīng)逐根敷設(shè)，待每組布齊并矯直后，再作排列綁扎，綁扎間距以1-1.5m為宜。

8、MI不銹鋼鎧裝電伴熱帶無(wú)需穿管敷設(shè)，特殊場(chǎng)合必須穿管的在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行（單芯電纜不允許單獨(dú)穿金屬管敷設(shè)）�！� 不銹鋼護(hù)套礦物絕緣MI加熱電纜。

礦物絕緣加熱電纜是用金屬作為導(dǎo)體，氧化鎂礦物絕緣材料作為絕緣體，合金金屬材料作為護(hù)套的一種電纜。其特點(diǎn)主要有： 

發(fā)熱快加熱絲帶使用范圍廣泛、石油化工、煉油、電纜、冶金、制藥、運(yùn)輸行業(yè)都有涉及，使用保溫效果良好。 安裝電伴熱系統(tǒng)時(shí)不應(yīng)打硬折或在地面拖拉，碰到銳利的邊棱要先墊上鋁箔膠帶或?qū)⑵浯蚰ス饣苑缹㈦姲闊釒鈱舆吘墑澠?、燃燒預(yù)熱裝置：核電站反應(yīng)堆預(yù)熱、燃油鍋爐預(yù)熱器、燃?xì)庋b置預(yù)熱器；根據(jù)上述礦物絕緣加熱電纜所具備的優(yōu)特點(diǎn)，證明這種新工藝新技術(shù)產(chǎn)品是金屬管道、鐵路道岔等各領(lǐng)域的全天候的加熱保溫產(chǎn)品。