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河南安陽_霧樁噴淋系統(tǒng)噴射20米路燈立式款_新林

霧樁機(jī)|霧樁噴淋頭|霧樁噴頭|霧樁噴槍工作原理：主要應(yīng)用于礦車運煤巷道、主巷道、井下車場等場所，在巷道頂部等處安裝噴頭，形成霧化水幕，在噴霧的兩側(cè)巷道內(nèi)均安裝紅外線傳感器，形成兩道紅外檢測線，在無車輛或人員經(jīng)過時，將噴霧或階段性噴霧（設(shè)定為階段性噴霧時，可手動來設(shè)定進(jìn)行噴霧作業(yè)的時間段以及單次噴霧作業(yè)所的時間），當(dāng)有車輛或人員經(jīng)過時，停止噴霧，人員經(jīng)過一段時間后（可根據(jù)實際需要設(shè)定），再次開始噴霧作業(yè)。同時設(shè)有手動控制按鈕，不需噴霧作業(yè)時，可完全斷掉噴霧裝置電源。

樁機(jī)|霧樁噴淋頭|霧樁噴頭|霧樁噴槍可根據(jù)客戶要求需求，集成多個工作控制系統(tǒng)，包括恒壓供水系統(tǒng)，缺水保護(hù)系統(tǒng)，水質(zhì)過濾系統(tǒng)，濕度多路控制系統(tǒng)，電機(jī)綜合保護(hù)系統(tǒng)，自動排水系統(tǒng)，水加熱系統(tǒng)。本機(jī)組具有良好的集成性，安裝使用方便，快捷。

霧樁機(jī)|霧樁噴淋頭|霧樁噴頭|霧樁噴槍適用于室外揚(yáng)塵較大工況下的全自動抑塵設(shè)備。該設(shè)備采用高壓水射流技術(shù)，通過主機(jī)將水加壓，通過管道輸送至各樁點，經(jīng)高壓霧化噴嘴噴射而出。在旋轉(zhuǎn)機(jī)頭的作用下，單個噴霧點能夠覆蓋上萬平米，多種控制方式可以給用戶提供多樣選擇。相比與傳統(tǒng)的降塵方式，具有覆蓋廣，抑塵效率高，對場地影響小等諸多優(yōu)點。

系統(tǒng)部件組成及工作性能優(yōu)勢

統(tǒng)采用工業(yè)級一體式高壓柱塞泵，即直連泵系統(tǒng)（電機(jī)與泵頭采用直連軸），保持充分的同心度，動力平衡穩(wěn)定可靠；

系統(tǒng)供給水的流量與泵的轉(zhuǎn)速嚴(yán)格成正比關(guān)系，控制系統(tǒng)可以通過電動機(jī)的轉(zhuǎn)速或控制閥調(diào)節(jié)供給水的流量。基于這一特性，高空旋轉(zhuǎn)噴霧系統(tǒng)可根據(jù)環(huán)境的變化隨時調(diào)整水霧的輸出量，并保持系統(tǒng)的恒壓輸出，故系統(tǒng)可靠穩(wěn)定；

主機(jī)外形采用國外工業(yè)化設(shè)計，外觀設(shè)計大氣美觀；

內(nèi)部設(shè)置多路電器保護(hù)系統(tǒng)，可實施監(jiān)控泵站的系統(tǒng)狀態(tài)，可實現(xiàn)缺水自動保護(hù)關(guān)機(jī)報警。

我司可提供反濺式、直射式、不銹鋼材質(zhì)、陶瓷材質(zhì)等多種形式、多種材質(zhì)的噴咀，可以適用于各種用途和不同水質(zhì)；

捕塵過程：

1)在霧體作用范圍內(nèi)，高速流動的水霧分子與浮塵碰撞接觸后，塵粒被濕潤，在重力作用下下沉；

2)高速流動的霧體將其周圍的含塵空氣吸引到霧體內(nèi)濕潤下沉；

3)將已沉落的塵粒濕潤粘結(jié)，使之不易飛揚(yáng)，而達(dá)到除塵效果！

霧樁機(jī)|霧樁噴淋頭|霧樁噴頭|霧樁噴槍優(yōu)勢：

1、本系統(tǒng)使用高壓主機(jī)，霧化效果佳，用水量少，節(jié)約水資源。

2、安裝方便，水源使用以市政自來水為介質(zhì)。

3、全自動化智能化控制，減少用工率，提高作業(yè)效率。

4、地面不積水，不對交通產(chǎn)生任何影響。

5、能全天候、全地域自動正常運行。能在高溫、低溫、高濕環(huán)境下正常運行。

6、滿足野外作業(yè)需求，具有防風(fēng)、防雨、防塵等功能，滿足 IP65 防護(hù)等級。

7、不需要再進(jìn)行道路等灑水作業(yè)，減少降塵防霾運營成本。

8、系統(tǒng)降塵除霾效果顯著，可非常有效地控制道路揚(yáng)塵。

降塵霧樁系統(tǒng),燈桿霧樁設(shè)備,高空旋轉(zhuǎn)噴霧降塵裝置,環(huán)保霧樁價格

霧樁機(jī)|霧樁噴淋頭|霧樁噴頭|霧樁噴槍適用范圍：

砂石料廠、生產(chǎn)廠區(qū)、市政道路凈化除塵除霾、建筑工地等揚(yáng)塵比較大的場地，凈化空氣，除塵除霾。
河南安陽_霧樁噴淋系統(tǒng)噴射20米路燈立式款_新林

近，對于低濃度(1mg/m3(標(biāo)))、高流量(34(標(biāo))m3/h)的VOCs氣流，國外開發(fā)出活性炭吸附濃縮與催化焚燒聯(lián)合工藝。其特點是先通過吸附塔將有機(jī)物濃縮，脫附后再進(jìn)行焚燒，從而大大減少了需要催化焚燒的氣流量，這不僅減少了裝置運行需投入的燃料量，同時增加了單位時間內(nèi)氣流中有機(jī)物自身的燃燒熱。與相同條件下的單催化焚燒系統(tǒng)相比，裝置規(guī)模要小得多，需投入的燃料量也大為減少，從而降低了投資及操作費用。論LFG在回收利用以前，需經(jīng)雜質(zhì)顆粒與水的預(yù)處理、深冷脫氮、酸性氣體和微量有害VOCs脫除等濃縮凈化步驟，以增加燃燒熱值、降低集輸費用。特別是其中的VOCs，因具有組分復(fù)雜、濃度低、毒性大等特點，決定了其控制技術(shù)在整個凈化工藝中占有重要地位，其凈化程度的高低決定了填埋氣的終利用途徑。除了深度冷凝、活性炭吸附、溶劑吸收、膜分離、生物降解和焚燒等常規(guī)控制技術(shù)外，填埋氣中VOCs的脫除還可采取光催化降解、等離子體技術(shù)、紫外線氧化法和脈沖電暈等新興技術(shù)。