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內(nèi)容

1. 使用

①檢查設備是否為"正常"，確認設備已清潔并符合要求。

② 檢查攪拌漿與電機的連接是否牢固可靠。

③ 根據(jù)所處理料液的量選擇攪拌罐，一般料液樣品量不小于攪拌罐容積的1/3。

④ 慢慢調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕(變頻調(diào)速度器)使攪拌速度緩慢加大，一直到所需速度即可。調(diào)速范圍為80--1400 r/min。

⑤ 將調(diào)速旋鈕旋到速度為零的位置上。

⑥ 加入料液，打開電源開關。

⑦ 設備使用完畢后，關閉電源。

⑧ 按《攪拌罐清洗標準操作規(guī)程》進行清洗。

2. 注意事項

① 應注意攪拌漿轉(zhuǎn)子與容器之間的距離，如果是玻璃容器應該注意攪拌速度不能過快。

② 如果需要處理樣品，先關閉電源開關，并把速度旋鈕調(diào)至 ，然后再重復以上操作。

③ 如發(fā)生嚴重火花，立即停機檢查,予以修理,以免造成更大損失.

④ 使用中若出現(xiàn)電機不轉(zhuǎn)情況,應先檢查電源,調(diào)速器,保險絲及電機電刷等.若系調(diào)速部分或電機損壞,應通知維修人員檢修。

電加熱攪拌罐的使用方法

1、使用方法：電加熱攪拌罐運用前，罐內(nèi)須用淡熱水清洗潔凈，然后用蒸汽 。物料漿液由固定在罐蓋上的物料管進入罐內(nèi)，或敞開罐蓋倒入，物料不宜裝得太滿，避免物料被攪拌器攪拌時外濺，形成環(huán)境不衛(wèi)生或丟失。

2、加熱辦法：電加熱攪拌罐加熱時，有 封閉冷媒進管閥門，放盡夾套內(nèi)的剩下冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后敞開蒸汽閥門，抵達所需溫度后，應先封閉蒸汽閥門，過2~3分鐘后，再關攪拌器。

3、冷卻辦法：封閉蒸汽閥門，放盡夾套剩下蒸汽冷凝水，再開缸底冷媒閥門，使冷媒從夾套經(jīng)過，降低缸內(nèi)物料的溫度。

4、保溫：根據(jù)所需溫度，需開動攪拌器，高速閥門，并堅持溫度（留意溫度表）以便到達保溫之意圖。

5、清洗：加工完畢，需放盡罐內(nèi)夾套剩下冷凝水后，應盡快用溫水沖刷，刷掉粘糊著的物料，然后用40C~50C堿水在容器內(nèi)壁全部清洗，并用清水沖刷，待下次運用時，用熱水或蒸汽（90C）以上，堅持2~3分鐘的 處理。

6、養(yǎng)護：電加熱攪拌罐需要常常留意整套設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油缺乏時應立即補充，半年換油一次，在設備不用時， 要用溫水沖刷夾套，避免鹽水腐蝕，常常擦拭罐體，堅持表面清洗，內(nèi)膽亮光。

不銹鋼攪拌罐的清洗步驟 

1、攪拌罐在清洗前需確認罐體內(nèi)部無可用余料，再進行清洗。

2、將水管一端接到設備底端排污口，另一端連接地漏。從水管接流動水攪拌罐。

3、待攪拌罐水位達到水位觀察窗，旋轉(zhuǎn)攪拌旋鈕，并打開排污口閥門。

4、邊攪拌邊清洗，保持水管進水量與攪拌罐出水量一致，沖洗兩分鐘。涼水沖洗兩分鐘后，打開溫度旋鈕，設定溫度為100℃，達到溫度后再熱水沖洗三分鐘。（若物料不易清洗，可加入適量小蘇打作為清洗劑）

5、若加入小蘇打做清洗劑后，須用清水沖洗攪拌罐直至用酚酞試劑驗證水質(zhì)呈中性。

6、攪拌罐清洗完畢后，關閉電源，清理一下周圍，就完成了。