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滾絲機(jī)的操作過(guò)程1.接通電源，打開(kāi)冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車，按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。2.當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。3.用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢査絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。

滾絲機(jī)適應(yīng)車削管螺紋、公制螺紋等，根據(jù)不同的需要更換刀具，靈活性比較高。本產(chǎn)品適用性廣可對(duì)管料、棒料進(jìn)行套削外螺紋。適用于鋼管廠、礦務(wù)局、建筑、橋梁、鐵路、電力等相關(guān)企業(yè)批量生產(chǎn)之需要，其產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)在于度高，生產(chǎn)率高，技術(shù)先進(jìn)。純銅電機(jī)，采用7.5KW電機(jī)，動(dòng)力大穩(wěn)定效率高，使用時(shí)間長(zhǎng)。純鋼鉗口堅(jiān)韌，鉗口內(nèi)置卡絲，裝夾鋼筋壓力大，順暢不跑偏。具有實(shí)心滑杠，減少加工工序和多次鋼筋搬運(yùn)工作，工作效率加快。

滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機(jī)器有安全可靠的電--液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無(wú)切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種 、節(jié)能、低耗的理想工藝。

電動(dòng)全自動(dòng)滾絲機(jī)是研發(fā)的電動(dòng)全自動(dòng)數(shù)控版直螺紋鋼筋滾絲機(jī)，該機(jī)器特點(diǎn)是在工地只需要有380V電源就可以工作，不需要其他輔助動(dòng)力，操作時(shí)可以一位工人同時(shí)操控2-3臺(tái)，節(jié)省人力和時(shí)間。滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋。

滾絲機(jī)設(shè)備有以下特點(diǎn)：專為管狀螺紋設(shè)計(jì)1.5mm以上薄壁管，可滾制螺紋、網(wǎng)紋、直紋等。等三角支撐，確保真圓度、同心度與垂直度。采用油壓驅(qū)動(dòng)，操作自如，快慢速功能，穩(wěn)定， 。結(jié)構(gòu)緊湊，鑄鋼機(jī)身剛性強(qiáng)。構(gòu)造簡(jiǎn)單，油箱內(nèi)置，占用空間少，易保養(yǎng)維修�？杉友b自動(dòng)送料裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。變頻動(dòng)力，主軸轉(zhuǎn)速任意調(diào)節(jié)。功能齊全，自動(dòng)，半自動(dòng)，手動(dòng)，切換自如。當(dāng)不需要全自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)，可將送料裝置移開(kāi)，切換到半自動(dòng)即可手工操作。
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