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上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機(jī)的喂料斗內(nèi)。此設(shè)備上料方便快捷，節(jié)省人工，效率高。

雙螺桿飼料膨化機(jī)：混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，變成容易吸收的營養(yǎng)成分，通過飼料模具擠出，通過調(diào)節(jié)旋切電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直到調(diào)速大小長短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。飼料膨化機(jī)采用先進(jìn)的變頻調(diào)速技術(shù)，更節(jié)能，速度控制更準(zhǔn)確，電機(jī)運(yùn)行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設(shè)備安全。

輸送機(jī)：將生產(chǎn)出來的飼料顆粒輸送到多層烘干設(shè)備里面。

多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃?xì)饪鞠浼罢羝鞠�，溫度�?-150度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，烤箱內(nèi)部為不銹鋼網(wǎng)帶，輸送平穩(wěn)，故障率低。飼料顆粒經(jīng)過多層S型軌道循環(huán)，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質(zhì)期。

噴涂調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時(shí)噴灑肉末和香料，撒均勻。經(jīng)過此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺，毛邊，使飼料顆粒表面更光滑。

冷卻輸送機(jī)：降低烘干飼料顆粒的表面的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

震動(dòng)篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲渣，保證質(zhì)量的同時(shí)，保證原料的再利用。

包裝機(jī)：可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)，具體詳細(xì)下請致電廠家。

濟(jì)南亞松機(jī)械大型飼料設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

（1）所有型號(hào)主機(jī)可選配電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)，先進(jìn)的觸摸操作、方便、簡介、安全。

（2）主機(jī)，喂料器以及切割裝置均采用變頻調(diào)速控制，喂料均勻，動(dòng)力強(qiáng)勁，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

（3）主機(jī)齒輪箱配有齒輪油泵強(qiáng)制冷卻以及自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，雙螺桿擠壓泵送機(jī)構(gòu)以及雙軸加長差速調(diào)制器（濕法主機(jī)選配），使物料熟化程度充分，物料的糊化度達(dá)98%以上。

（4）可應(yīng)用原料種類廣泛，飼料配方中可含油脂12%以上。增加雙螺旋蒸汽調(diào)質(zhì)器之后，鮮肉添加量高達(dá)35%滿足了客戶高鮮肉含量產(chǎn)品的制造。

（5）螺桿具有優(yōu)良的自清潔能力。重新開機(jī)或更換物料品種時(shí)無需清理機(jī)鏜和螺桿。主機(jī)采用變頻調(diào)速控制以適應(yīng)不同品種原料，出料切刀變頻調(diào)速控制，以調(diào)節(jié)物料長短、厚薄及形狀。

（6）螺桿采用特殊優(yōu)質(zhì)高合金鋼材，耐磨套為雙金屬合金材質(zhì)（材質(zhì)可選配），腔體采用45號(hào)鋼材配合高硬度的螺旋使用，更耐磨損，壽命更長，承壓更大。

（7）寵物食品/水產(chǎn)飼料在加工過程中得到高溫高壓殺菌，保證了飼料產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。

（8）出料模圓柱狀孔徑d=1mm-10mm，以及其他特殊形狀�？祝ǹ砂纯蛻粢蠖ㄖ疲�。

（9）適用于加工寵物食品顆粒干糧，觀賞魚料/水產(chǎn)養(yǎng)殖膨化料（浮性，沉性，緩沉性料）其中浮性料水中穩(wěn)定性在24小時(shí)以上。