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潛孔鉆機適用范圍：    潛孔鉆機系列、適用于大中小型礦山及筑路、水利、石方工程及邊坡處理中的大直徑孔鑿巖作業(yè)，也是露天礦山前期鑿巖設(shè)備。適用于其它露天潛孔鉆車無法正常作業(yè)的凹凸崎嶇地勢。100型氣電聯(lián)動潛孔鉆機是沖擊回轉(zhuǎn)式，應(yīng)用于礦山、邊坡處理工程的巖層鉆孔。 

電動潛孔鉆機·以電機為轉(zhuǎn)動力，經(jīng)濟、、節(jié)能。·采用直齒傳動減速器，回轉(zhuǎn)扭矩大，鑿巖效率高�！ば路f的過載保護，使鉆機運行穩(wěn)定可靠。  

100型潛孔鉆機參數(shù)   100型潛孔鉆機   鉆孔直徑(mm) 75-180mm  鉆孔深度（m） 10-30m  鉆桿直徑(mm) 50  耗氣m?/min 6月8日  馬達動力（kw） 4  鉆機重量（KG） 180  100型鉆機配置清單   名稱 型號 單位 數(shù)量潛孔鉆機 100型 臺 1鉆桿 Φ50 米 15沖擊鉆頭 Φ90 個 1沖擊器 Φ90 個 1支架  套 1鉆機工具  套 1

潛孔鉆機特點：該機結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、鑿速快、整機可拆性好、搬運極為方便潛孔鉆機的結(jié)構(gòu)：    潛孔鉆機是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復(fù)機構(gòu)是獨立的，即沖擊器。其前端直接聯(lián)接鉆頭，后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時沖擊器潛人孔內(nèi)，通過配氣裝置（閥），使沖擊器內(nèi)的活塞（錘體）往復(fù)運動打擊釬尾，使得鉆頭對孔底巖石產(chǎn)生沖擊。沖擊器在孔內(nèi)的回轉(zhuǎn)，則是由單獨的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，即由孔外的電動機或風(fēng)動旋轉(zhuǎn)裝置，通過接在沖擊器后端的鉆桿、鑿巖時產(chǎn)生的巖粉，由風(fēng)水混合氣體沖洗排出孔外，混合氣體是由排粉機構(gòu)經(jīng)鉆桿中心注入沖擊器的，再經(jīng)沖擊器缸體上的氣槽進入孔底。

潛孔鉆機使用：（一）鉆機的安裝和準備1、準備好鑿巖洞室，其洞室規(guī)格可根據(jù)鑿孔的方法確定，一般開鑿水平孔時其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。3、按孔為設(shè)計的要求，將支柱架設(shè)牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環(huán)按照高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調(diào)整鉆機的孔向。(二)作業(yè)前的檢查1、開始工作時，應(yīng)仔細檢查氣水管路是否連接牢固，有沒有漏氣漏水的現(xiàn)象。2、檢查注油器內(nèi)是否已經(jīng)裝滿機油。3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經(jīng)擰緊，立柱是否確實頂?shù)煤芾喂獭?三)鑿孔作業(yè)程序開孔時，先起動電動機，待轉(zhuǎn)運正常后扳動操縱器的推進手把。使其得到適當?shù)耐七M力，然后再扳動控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當?shù)谋壤�。進行正常的鑿巖工作。當推進工作使缷桿器移動到與托釬器相碰時，為鉆完一根鉆桿。要停止電動機運轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機反轉(zhuǎn)滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接根鉆桿，按此下你循環(huán)連續(xù)工作。

內(nèi)蒙二連浩特電動70型潛孔鉆機A系列三菱PLC:使用三菱專用順控芯片（MSP），速度/指令可媲美大型三菱PLC;A2ASCPU支持32個PID回路。而QnASCPU的回路數(shù)目無限制，可隨內(nèi)存容量的大小而改變；程序容量由8K步至124K步，如使用存儲器卡，QnASCPU則內(nèi)存量可擴充到2M字節(jié)；有多種特殊模塊可選擇，包括網(wǎng)絡(luò)，定位控制，高速計數(shù)，溫度控制等模塊。FX系列PLC的主要特點：1.編程語言在FX系列可編程控制器控制器中，除基本的指令表變成方式外，還可以采用在圖形畫面上進行階梯符號作圖的梯形圖編程方式，以及對應(yīng)機械動作流程進行順控設(shè)計的SFC（順序功能圖）方式，而且，這些程序可以相互轉(zhuǎn)換換。具有優(yōu)良的性能：不管是在系統(tǒng)剛加水運行(系統(tǒng)剛運行時，有大量的氣體排出。)還是在系統(tǒng)壓力過高需適度排水卸壓時，都能可靠運行。自動排氣閥的特點:性能可靠。排放裝置材料使用PK-EP。和所有已知的合成材料相比，PK-EP有好的性能和高的可靠性。PK-EP能承受高溫(比排氣閥.的工作溫度高很多)。O型密封圈使用優(yōu)化材料EPDM，保證在高溫下O型密封圈仍然有良好的彈性和運行可靠性。排氣閥閥芯的內(nèi)部彈簧采用特殊的材料，并采用鍍鎳不銹鋼，防止氧化(如果氧化會影響閥芯的運動)；排氣閥的排氣機制非常可靠，在出廠前每只閥均通過排氣實驗和壓力密封實驗。