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類(lèi)型及應(yīng)用氣溫范圍

            四、使用方法步驟

1、施工前準(zhǔn)備：跟據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁�、藥劑溫度、拌水溫度、被破碎體溫度、是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前請(qǐng)確定已準(zhǔn)備好以下材料物品： （1）藥劑，（2）潔凈水，（3）水桶、拌和盆，（4）捅棍，（5）防護(hù)眼鏡，（6）橡膠手套，（7）備用潔凈水和毛巾。

2、設(shè)計(jì)破碎方案：布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上自由面（臨空面），鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與自由面平行；切割巖石或混凝土?xí)r同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個(gè)平面上。自由面越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟(jì)效益也更高。破碎方案確定后，首先使用鉆機(jī)鉆孔。關(guān)于孔徑、孔距、孔深和破碎設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)被破碎物的具體情況而定。如：混凝土結(jié)構(gòu)：有無(wú)鋼筋、鋼筋直徑、排列情況；巖石結(jié)構(gòu)：性態(tài)、節(jié)理、被破碎物的大小等�？拙嗯c排距（抵抗線(xiàn)距離）布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強(qiáng)度及布筋有直接關(guān)系，硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高、布筋密鋼筋粗時(shí)，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)提出以下鉆孔數(shù)據(jù)以供參考：

   3、鉆 孔

（1）鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過(guò)小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。根椐被破碎物的強(qiáng)度、硬度、鋼筋的排列密度建議使用直徑為32-45mm的鉆頭。
    （2）鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無(wú)土石渣。
    （3）鉆孔深度一般在1至4米較好。
    4、藥 劑 攪 拌

根據(jù)季節(jié)及氣溫選擇相適應(yīng)的HSCA型號(hào)藥劑，按實(shí)際膨脹劑用量多少，將粉末狀藥劑與水倒入盆中混合在一起迅速攪拌成具有流動(dòng)性的稠漿為止。對(duì)于從上往下鉆的垂直孔，水與藥劑的重量之比一般為0.34比1。例如，5kg的藥劑兌1.7kg的水。對(duì)于水平孔、斜孔以及從下往上鉆的垂直孔，水與藥劑的重量之比一般為0.28比1。一般情況下，水的溫度應(yīng)該與氣候溫度一致。反應(yīng)效果不理想，通常都與氣候溫度有關(guān)。如果氣候溫度低于0℃，建議在混合前對(duì)水進(jìn)行加熱至20℃-30℃。攪拌時(shí)可用木棍或手提式攪拌機(jī)攪拌，待攪合均勻，使之成為流質(zhì)糊狀或膠泥狀后，迅速倒入孔內(nèi)即可。攪拌時(shí)應(yīng)將藥劑慢慢倒入已經(jīng)配兌好的水中，而不是將水慢慢倒入藥劑中。在倒入時(shí)應(yīng)不停地?cái)嚢�。倒入和攪拌的速度要快，從藥劑加入水中至灌入鉆孔結(jié)束的時(shí)間應(yīng)控制在5-10分鐘以?xún)?nèi)，否則易沖孔。

5、灌 注

在裝藥前應(yīng)該保證鉆孔孔內(nèi)和孔旁潔凈，余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈。每次裝填藥劑，都要觀(guān)察確定巖石、藥劑以及拌和水的溫度是不是符合要求。對(duì)于垂直孔，直接將混合物倒入孔中，使混合物體填充密實(shí)，灌滿(mǎn)為止。對(duì)于水平孔，斜孔，向上孔，灌入孔中的混合物，水和藥劑的比例應(yīng)該為 0.28比1，呈膠泥狀。使用一根與孔徑大小一致的鋼管，將鋼管按直徑分成兩半。將膠泥狀混合物倒入鋼管的一半中，再將另一半與之合上。將合上的鋼管插入孔中，直至反應(yīng)結(jié)束。插放的角度應(yīng)該與開(kāi)采對(duì)象破裂方向一致。鋼管可重復(fù)多次使用。也可將藥劑攪拌后用灰漿泵壓入，孔口用黃泥封上保證水分藥劑不流出。

對(duì)于采石場(chǎng)和超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)取藥份量和攪拌，副灌裝手負(fù)責(zé)藥劑在攪拌過(guò)程中加水。灌裝時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)灌裝進(jìn)孔，副灌裝手負(fù)責(zé)確保藥劑搗實(shí)，完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作，少拌勤裝”的方式操作。即：每組施工工人在每次操作循環(huán)過(guò)程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過(guò)多。每次拌藥量不能超過(guò)實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過(guò)程中應(yīng)基本保持同步，可以讓每個(gè)孔內(nèi)藥劑的最大膨脹力度基本保持同期出現(xiàn)，有利于混凝土和巖石的破碎。

灌裝過(guò)程中，已經(jīng)開(kāi)始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑（表現(xiàn)開(kāi)始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入水到灌裝結(jié)束，這個(gè)過(guò)程的時(shí)間不能超過(guò)五分鐘，否則容易沖孔。巖石剛開(kāi)裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。