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1、為保障電機的正常運行，正確選擇電刷型號是十分重要的，由于制造電刷時所選用的原材料和工藝不同，其技術(shù)性能也有差異。因此在選擇電刷時，應(yīng)該綜合考慮電刷的性能和電機對電刷的要求。

電刷使用性能良好標志應(yīng)該為：電刷的使用壽命長，并不磨損換向器或集電環(huán)；電刷具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內(nèi)，并且能量損耗��；電刷運行時，不過熱，噪音小，裝配可靠，不破損。

2、電刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動，電刷與刷握內(nèi)壁的間隙在0.1-0.3毫米之間，以避免電刷和刷握之中因間隙過大產(chǎn)生擺動。刷握下邊緣距整流子表面的距離應(yīng)該保持在2毫米左右。如距離過小，刷握容易觸傷換向器，距離過大，電刷易顫動而導(dǎo)致破損。

3、在同一臺電機上，原則上應(yīng)該使用同一種型號的電刷，但對于個別換向特別困難的大中型電機，可采用雙子電刷，其滑入邊采用潤滑性能好，滑出邊采用抑止火花能力強的電刷，從而使電刷的運行得到改善。

4、電刷磨損到一定程度要更換新的電刷，電刷一次全部更換，如果新舊混用，可能會出現(xiàn)電流分布不均勻的現(xiàn)象。對于大型機組，停機更換電刷，勢必影響生產(chǎn)，可以選擇不停機，我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的電刷（即每臺電機的每個刷桿的20%），每次間隔時間為1-2周，待磨合再逐步更換其余電刷，以保證機組的正常連續(xù)運行。

5、為了使電刷與換向器接觸良好，新電刷應(yīng)該進行磨弧度，磨弧度一般在電機上進行。在電刷與換向器之間放置一件細玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下，沿電機旋轉(zhuǎn)方向研磨電刷，砂紙應(yīng)該盡量粘緊換向器，直至電刷弧面吻合，然后取下砂紙，用壓縮空氣吹凈粉塵，再用軟布擦拭干凈。研磨電刷不宜采用金剛砂紙，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi)，在電機運行時，擦傷電刷和換向器表面。磨弧后，電機先20-30%以負荷運轉(zhuǎn)數(shù)小時，使電刷和換向器磨合，并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負荷。

6、施于同一臺電機各電刷的單位壓力應(yīng)力求均勻，以免電流分配不均，導(dǎo)致個別電刷產(chǎn)生過熱和火花。電刷的單位壓力應(yīng)按“電刷技術(shù)性能表”來選擇。

碳刷在運行過程中，應(yīng)進行及時的維護。常會維護不好而造成事故，甚至停機停產(chǎn)。反之，加強對集電裝置部分的維護，能及早發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，可以免除很多事故的發(fā)生。帶有換向器的電機，由于碳刷不但起傳導(dǎo)電流的作用，而且還起換向作用，因而其監(jiān)護工作量要大得多。經(jīng)常和仔細觀察換向火花的狀態(tài)和特征是非常重要的。直流電機換向火花的大小和狀態(tài)，是影響換向諸因素綜合作用的反映，是電機運行情況好壞的主要標志。因而仔細觀察火花的產(chǎn)生及其變化規(guī)律，是分析火花產(chǎn)生的原因和采取措施來消除火花的根據(jù)。

電機運行時所產(chǎn)生火花的形態(tài)，通常分為點狀火花（很微弱且不連續(xù)）；粒狀火花（較點狀火花大，亮度也較點狀火花強）；火球狀火花（在碳刷滑出邊上停留或浮動的紅色或白色的明亮球狀火花）；火舌狀火花（在碳刷滑出時，火花拖長，有短火苗，一般為紅色）；爆鳴狀火花（火花明亮，有較大的放電聲響）；飛濺狀火花（火舌拖出較長，有火星飛越現(xiàn)象）；環(huán)火狀火花（碳刷滑出邊火花拖長并附在換向器表面形成環(huán)火，嚴重時形成正負刷架間的弧光短路）。