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                             模具專用加熱絲直銷廠家

防滲透：礦物絕緣加熱電纜的護(hù)套為無縫的合金金屬護(hù)套，所以無論是液體還是氣體都無法滲入電纜內(nèi)部。
   加熱絲可以滿足高溫條件和大發(fā)熱功率（達(dá)269W/m）的需要。 維持溫度：是指用電熱帶伴熱某一設(shè)備時(shí)能達(dá)到多高的溫度，例如低溫自限溫電伴熱帶維持溫度能達(dá)到65℃左右，而恒功率電熱帶則可以達(dá)到150℃ 電伴熱不可以交叉纏繞，避免因重疊出現(xiàn)交叉處過熱燒毀不銹鋼護(hù)套加熱電纜的承受溫度可達(dá)600℃，導(dǎo)體電阻值的范圍從28000-19.2Ω/km，礦物絕緣電纜具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，耐腐蝕。介電性能——加熱電纜耐壓：1200VAC/1min 6、 屏蔽型電纜接線時(shí)，電伴熱系統(tǒng)除介質(zhì)管路系統(tǒng)裝有可靠的接地保護(hù)外，同時(shí)應(yīng)將編織層全部連接在一起，安裝可靠的接地，并且電纜首尾端的導(dǎo)電線芯不得與屏蔽網(wǎng)相碰
石油工業(yè)：內(nèi)外原油管道、閥門、裝置、油罐加熱；
加熱絲

加熱絲管徑型號(hào)3-6mm

    但是恒功率電伴熱帶由于產(chǎn)品本身的特性，在使用過程中需要配備溫控器進(jìn)行限溫，不能重疊和交叉的使用，所以需要計(jì)算間距。首先需要計(jì)算熱損失，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的各項(xiàng)參數(shù)計(jì)算，在實(shí)際電熱帶安裝的時(shí)候，平鋪我們就不需要計(jì)算間距了，通常使用的伴熱帶總量為管道長度的1.1-1.2倍，如果有管道、閥門之類的，就需要適當(dāng)?shù)难娱L這一長度。在纏繞安裝時(shí)，我們需要計(jì)算間距，間距=管道長度*管道截面周長/伴熱帶總長。每根加熱電纜必須配有冷端，冷端含有500MM的不發(fā)熱段和連接接線盒的卡套螺紋，G3/4或G1/2；材質(zhì)為304，321，316L，310S，825合金，根據(jù)您的需求任意定制（5米以內(nèi)按根購買）。 9、 安裝電纜應(yīng)加裝過溶保護(hù)裝置，電路中必須設(shè)置可靠的過溶保護(hù)措施，對(duì)每個(gè)伴熱電纜保溫系統(tǒng)設(shè)置熔斷器，使配電系統(tǒng)有過載，短路，漏電保護(hù)功能電伴熱系統(tǒng)配電系統(tǒng)應(yīng)具有過載、短路和漏電保護(hù)鎳鉻合金芯不銹鋼護(hù)套MI加熱電纜

一、 加熱電纜參數(shù)

1． 外殼：不銹鋼

2． 絕緣層：礦物氧化鎂

3． 發(fā)熱芯線：鎳鉻合金絲（2080）

4． 功率設(shè)計(jì)：50W-250W/M

5． 使用電壓：24V、36V、110V、220V、380V等

6． 單支長度：3M-120M

7． 伴熱溫度：-50℃-300℃

8． 承受溫度：<800℃

9. 彎曲半徑：電纜直徑的4倍

二、加熱絲是采用單根或多根合金電熱絲作為發(fā)熱源、高純度、高溫、電熔結(jié)晶氧化鎂作導(dǎo)熱絕緣體，無縫連續(xù)不銹鋼或銅管作為護(hù)套，采用特殊生產(chǎn)工藝制造而成。有強(qiáng)腐蝕作用的場(chǎng)所可外加PE或低煙無鹵的外套。MI加熱電纜可以滿足高溫條件和大發(fā)熱功率（達(dá)269W/m）的需要。我公司提供的不銹鋼護(hù)套加熱電纜的承受溫度可達(dá)600℃。鎳鉻合金芯不銹鋼護(hù)套MI加熱電纜 膠帶一般是為電伴熱帶的固定而使用的電伴熱帶保溫產(chǎn)品專門為管道、罐體等伴熱保溫，使用電伴熱方式可以解決不管是民用還是工業(yè)用各種伴熱保溫問題。?實(shí)際電伴熱帶安裝的時(shí)候，可根據(jù)管徑的大小，有兩種安裝方式。其實(shí)平鋪和纏繞的安裝方式是很簡單很方便的，電熱帶纏繞方式存在的一個(gè)安全安裝間距的問題。

電熱帶：對(duì)水箱加熱采用加熱管加熱，采用硅橡膠電熱帶對(duì)水箱加熱保溫。電伴熱帶：是對(duì)管道、罐體起到防凍化凍保溫作用。 10、 電伴熱系統(tǒng)安裝完后，必須逐個(gè)回路進(jìn)行電氣測(cè)試：用500V的歐表檢查系統(tǒng)的絕緣電阻，電纜的線芯與地線或與不帶電的中性線之間電阻應(yīng)不小于5MΩ

電伴熱帶簡稱“伴熱帶”或“電熱帶”，分為自限溫電伴熱帶和恒功率電伴熱帶。自限溫式分為低溫、中溫、高溫；恒功率式分為并聯(lián)和串聯(lián)。

電伴熱選用的主要控制參數(shù)為功率、維持溫度、承受溫度、表面溫度、電熱轉(zhuǎn)換系數(shù)、電阻率溫度系數(shù)、熱穩(wěn)定性能等。施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于零下5℃。
柔軟性好：礦物絕緣加熱電纜在出廠時(shí)經(jīng)過軟化處理，具有極好的柔軟性，可自由彎曲。能在窄小空間和不規(guī)則外型設(shè)備上敷設(shè)，為安裝施工提供了極大的便利并且安裝后線路美觀。

按照客戶提供的參數(shù)，確定產(chǎn)品的長度和瓦數(shù)，不可以剪切使用。從經(jīng)濟(jì)及安全方面考慮，MI鎧裝電伴熱帶敷設(shè)的注意點(diǎn)分析：

1、MI鎧裝電伴熱帶在敷設(shè)前，需要檢查產(chǎn)品外觀是否完好，絕緣電阻是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的需求。

2、MI鎧裝電伴熱帶在敷設(shè)時(shí)在轉(zhuǎn)彎處、中間連接器兩側(cè)，有條件固定的應(yīng)加以固定。

3、計(jì)算敷設(shè)的鎧裝電伴熱帶長度時(shí)，應(yīng)考慮留有1%的余量，方便后期維護(hù)工作。

4、安裝MI鎧裝電伴熱帶需要配合鋁制二通或者三通接線盒，形成一個(gè)回路。

5、安裝時(shí)需要配合溫度控制器使用，調(diào)節(jié)和控制伴熱系統(tǒng)的溫度，不然的話電伴熱帶工作溫度持續(xù)上升，長時(shí)間會(huì)燒毀整個(gè)電伴熱帶保溫系統(tǒng)。

6、鎧裝電纜在運(yùn)行過程中可能會(huì)遇到機(jī)械損傷的情況，應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。

7、單芯鎧裝電伴熱帶敷設(shè)時(shí)，應(yīng)逐根敷設(shè)，待每組布齊并矯直后，再作排列綁扎，綁扎間距以1-1.5m為宜。

8、MI不銹鋼鎧裝電伴熱帶無需穿管敷設(shè)，特殊場(chǎng)合必須穿管的在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行（單芯電纜不允許單獨(dú)穿金屬管敷設(shè)）�！� 不銹鋼護(hù)套礦物絕緣MI加熱電纜。

但是恒功率電伴熱帶由于產(chǎn)品本身的特性，在使用過程中需要配備溫控器進(jìn)行限溫，不能重疊和交叉的使用，所以需要計(jì)算間距。首先需要計(jì)算熱損失，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的各項(xiàng)參數(shù)計(jì)算，在實(shí)際電熱帶安裝的時(shí)候，平鋪我們就不需要計(jì)算間距了，通常使用的伴熱帶總量為管道長度的1.1-1.2倍，如果有管道、閥門之類的，就需要適當(dāng)?shù)难娱L這一長度。在纏繞安裝時(shí)，我們需要計(jì)算間距，間距=管道長度*管道截面周長/伴熱帶總長。 

加熱絲帶使用范圍廣泛、石油化工、煉油、電纜、冶金、制藥、運(yùn)輸行業(yè)都有涉及，使用保溫效果良好。 安裝電伴熱系統(tǒng)時(shí)不應(yīng)打硬折或在地面拖拉，碰到銳利的邊棱要先墊上鋁箔膠帶或?qū)⑵浯蚰ス饣苑缹㈦姲闊釒鈱舆吘墑澠?、燃燒預(yù)熱裝置：核電站反應(yīng)堆預(yù)熱、燃油鍋爐預(yù)熱器、燃?xì)庋b置預(yù)熱器；隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)不斷的深入發(fā)展，管道保溫工藝技術(shù)也在不斷的改進(jìn)。鎧裝礦物絕緣加熱電纜加熱保溫工藝技術(shù)，就是近幾年來市場(chǎng)開發(fā)出來的金屬管道加熱保溫新方法。是大型石油化工等企業(yè)熱輸管道加熱保溫的一種新技術(shù)、新工藝。此種加熱技術(shù)適應(yīng)于各種長（800-1000m）、中、短距離金屬輸液管道加熱和伴熱保溫工程。