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  原油脫水是石油開采、運輸、煉制過程中zui基本的工藝要求，經(jīng)典脫水法由自然沉降，加熱分離等組成，由于各油田貯藏油份的差異增加，原先的脫水工藝已不能適應(yīng)所需，尤其是稠油，用加熱法24小時也不能有效地進(jìn)行油水分離。

  我廠研制的JFY系列多功能原油脫水試驗儀采用了“電化學(xué)方法為主，熱化學(xué)方法為輔”的處理方法，有效地解決了稠油脫水脫鹽難的問題，經(jīng)試驗，一般稠油使用JFY系列全自動原油脫水試驗儀僅需1小時即可使油水分離。

  JFY-3A帶壓原油脫水儀具有程序段控溫，三段程序段施高壓電場，電場大小可設(shè)，每段試驗時間可設(shè)定，按程序設(shè)置自動加溫、攪拌、施加電場、下水、蒸餾、冷卻、清油回收以及自動清洗等功能。此外，為確保試驗安全可靠，儀器同時還具備高壓過流保護(hù)，超溫超壓（壓力）斷電保護(hù)，聲光報報警等功能。實為各研究部門研究原油脫水脫鹽的理想試驗裝置。

  一、儀器的基本組成

  該試驗儀由三大部份組成：

  1、控制電路

  控制電路由計算機、PLC控制器、輸入輸出設(shè)備、自動下水和自動混合等部分構(gòu)成。根據(jù)不同的油品，用戶可任意設(shè)定加溫溫度、高壓電場強度，設(shè)定時間控制，當(dāng)油品成份復(fù)雜時，如遇較強電解質(zhì)時，儀器自動進(jìn)入過流保護(hù)，當(dāng)導(dǎo)致過流因素不存在時可自動恢復(fù)高壓電場，如遇溫度失控、壓力過高，會自動切斷電源，同時發(fā)出聲光報警，提高了儀器操作的安全系數(shù)。

  2、脫水罐

  脫水罐部分由注油口、主罐體（即脫水罐）、自動清洗、電極、冷卻、氣路、水路、油路及控制閥體組成。

  3、常壓蒸發(fā)合成器

  蒸發(fā)合成器是精脫水的關(guān)鍵部件，它由冷井、制冷系統(tǒng)、油水分離室等組成，其功能是將輕油、水進(jìn)行分離和排放。

  4、帶壓蒸發(fā)合成器

  其組成與常壓蒸發(fā)合成器，它由冷井、制冷系統(tǒng)、蒸餾接收室等組成。

  5、自動清洗

  （1）將1L煤油或柴油注入清洗桶，接通電源，打開清洗開關(guān)。

  （2）將脫水罐放油閥打開，排放清洗廢油。

  （3）觀察清洗廢油至較凈時，證明罐內(nèi)已清洗干凈，可關(guān)閉排油閥，打開排水閥以洗凈排水管內(nèi)的殘留原油。

  二、主要技術(shù)指標(biāo)

  1、電源電壓：AC220V±10%(三相四線)

  2、整機功率：3KW；電壓調(diào)節(jié)范圍：0-6600V

  3、電極板間距：7.5cm

  4、控溫范圍：室溫～180℃；控溫精度：±2℃（控制穩(wěn)定后）

  5、工作罐容積：3 L、35L

  6、冷井溫度：－20℃

  7、攪拌速度：100-500轉(zhuǎn)/分

  8、環(huán)境溫度：0℃-40℃

  9、相對濕度：≤85%

  10、外形尺寸：120cm×85cm×200cm