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提高化工用泵的耐磨損能力有兩種方法:一種是采用特別硬的，往往是脆性的金屬材料，如硅鑄鐵，另一種是在泵的內(nèi)部和葉輪上襯覆軟的橡膠襯里。如輸送諸如鉀肥原料的礦料漿等磨損性很大的化工用泵，泵用材料可采用錳鋼，陶瓷襯里等。

SP液下渣漿泵為立式離心式渣漿泵，是新一代耐磨節(jié)能型立式渣漿泵，該系列采用上先進(jìn)的固液兩相流理論，按小損失原則設(shè)計(jì)，其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)，減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，搞高了水力效率，降低了運(yùn)行噪音和振動(dòng)，該系列泵過流部件采用高硬質(zhì)高鉻合金材質(zhì)，其材質(zhì)具有高抗磨、抗腐蝕性、搞沖擊性性能，從而使其壽命搞高。石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司

在掌握水泵選型的基本數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，耐腐蝕泵選型時(shí)重點(diǎn)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：泵所在的工藝流程。應(yīng)該根據(jù)流程的霈要，合理確定泵的流量和揚(yáng)程等基本參數(shù)。一般考慮泵的正常磨損，轉(zhuǎn)速的變化，可能致使揚(yáng)程下降，因此選擇泵時(shí)泵的揚(yáng)程可以有2%～5%的余量.但不能超過10%，基本原則是保證泵在范圍內(nèi)運(yùn)行。另外通過流程可以獲得泵進(jìn)口狀態(tài)的信息，以供計(jì)算裝置汽蝕余量使用。

以清洗流經(jīng)泵內(nèi)的渣漿沒有管路上開展電焊焊接或氧割應(yīng)及時(shí)修好該泵接觸液體部分的材質(zhì)一般可以選用鑄鐵

液下渣漿泵在購買時(shí)需要確定抽液深度，要求液體深度與泵軸長度相符合，然而立式渣漿泵自吸泵只要配備不同長度的空心管，就可抽送不同深度的液體而不需要調(diào)換本身，從這一方面來看，立式渣漿泵具有省力便捷的優(yōu)。泵整體為立式結(jié)構(gòu)，與相同參數(shù)的液下泵相比，重量大大減輕，同時(shí)占地亦少。由于軸垂直方向安裝，軸封出不易泄露。液下渣漿泵有可能損壞而需要維修的部分均在地面上，給予維修帶來了很大的便利。液下渣漿泵泵的進(jìn)口僅是一根空心管，不需要底閥，如進(jìn)口處被垃圾堵塞，把空心管拉出即可清理，而液下渣漿泵則需要整臺(tái)泵吊出才能清理。石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司

裝離心化工泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊，鐵粒等)，以免離心化工泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。了維修方便和使用安全，在離心化工泵的進(jìn)出口管路各安裝個(gè)調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長化工泵的使用壽命。

一旦液體在泵內(nèi)汽化對(duì)泵送介質(zhì)應(yīng)該是無妨的100RV-SP(R)sp液下渣漿泵型號(hào)清理煙臺(tái)半關(guān)閉式和開啟式葉輪適用輸送機(jī)帶有固態(tài)顆粒物的混液緣故：前鄂板與離心葉輪空隙大

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