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外盤管型反應(yīng)釜的工作原理是：通過(guò)反應(yīng)釜外半管，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。此類設(shè)備企業(yè)配備加熱系統(tǒng)(如導(dǎo)熱油爐或蒸汽鍋爐等供熱設(shè)備)。此類設(shè)備一般可以達(dá)到的溫度為50度-300度�，F(xiàn)本公司制作廣東外盤管反應(yīng)釜的規(guī)格一般為：50L~32KL。

廣東外盤管反應(yīng)釜加工說(shuō)明：
1、常用規(guī)格：1000L~10000L
2、不銹鋼罐體、封頭拋光處理，無(wú)粘壁現(xiàn)象；
3、采用先進(jìn)攪拌結(jié)構(gòu)，反應(yīng)溶解速度快；
4、基座采用雙軸承、底部加裝定位軸套，攪拌軸同心度精度高，無(wú)偏心攪拌現(xiàn)象；
5、軸封采用填料密封或機(jī)械密封；
6、加熱系統(tǒng)采用全防爆電加熱管（或鍋爐加熱），安全方便、快捷升溫，加裝自動(dòng)控制夾套內(nèi)介質(zhì)溫度裝置，從而達(dá)到衡溫控溫自如
廣東外盤管反應(yīng)釜工作原理:
反應(yīng)釜是在一定壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的兩種或多種液體以及液體與固體或氣體物料混勻，促進(jìn)其反應(yīng)的設(shè)備。釜體上的夾套主要是用于加熱和冷卻的模塊。

廣東外盤管反應(yīng)釜設(shè)備主要介紹：
1、邦德仕機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品反應(yīng)釜/捏合機(jī)/強(qiáng)力分散機(jī)/行星攪拌機(jī)/粉料混合機(jī)/高速分散機(jī)/動(dòng)力混合機(jī)/冷凝器/螺旋輸送機(jī)/液壓出料。
2、反應(yīng)釜主要應(yīng)用于粘膠劑、不飽和樹(shù)脂、聚脂、聚胺酯、硅油、水性PU、減水劑、硅PU、跑道膠、鋰電池負(fù)極材料、油墨等精細(xì)化工行業(yè)及新能源材料。
3、反應(yīng)釜加熱方式有電加熱式、夾套加熱式、外半管加熱式和內(nèi)盤管冷卻式反應(yīng)釜。
4、設(shè)計(jì)溫度：0-600度，視產(chǎn)品的工藝流程定制；
5、設(shè)計(jì)規(guī)格：50L-35000L，按客戶的月產(chǎn)量或年產(chǎn)量定制設(shè)備容量；
6、設(shè)計(jì)功率：1.1kw-110kw，按客戶產(chǎn)品的粘度定制電機(jī)的功率；
7、攪拌轉(zhuǎn)速：0-3000rpm，按客戶產(chǎn)品的特性定制攪拌轉(zhuǎn)速，可配變頻器調(diào)速；
8、加熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油，自來(lái)水，外部直接電熱絲加熱。
9、反應(yīng)釜材質(zhì)：主要用碳鋼（Q235)、不銹鋼 (sus304\sus316L\sus321)等。 
10、反應(yīng)釜攪拌型式有斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式、外螺帶或雙層螺帶式等，可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。
11、反應(yīng)釜攪拌系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板、機(jī)械密封（機(jī)械密封或填料密封）、攪拌漿葉等組成。為達(dá)到整套設(shè)備的穩(wěn)定性機(jī)架和聯(lián)軸器都是要上車床加工過(guò)才裝配。
12、反應(yīng)釜的桶體材質(zhì)厚度是根據(jù)容量大小、物料反應(yīng)要求、產(chǎn)品的粘度和客戶的要求來(lái)確定板材厚薄。
13、反應(yīng)釜冷卻介質(zhì)可用自來(lái)水、機(jī)制冰水、導(dǎo)熱油或自然冷卻等方式冷卻。
攪拌有錨式槳攪拌、雙螺帶攪拌、推進(jìn)式攪拌、分散盤、蝴蝶槳等。
14、反應(yīng)釜成套設(shè)備配套有蒸餾柱、換熱器、分水器、乳化釜、電箱、變頻器、真空系統(tǒng)、抽料泵等。 
15、邦德仕反應(yīng)釜優(yōu)點(diǎn)有換熱效率高、密封性好、攪拌形式均衡，能耗低、質(zhì)量高、售前售中和售后均讓廣大客戶相當(dāng)滿意等突出特點(diǎn)，深受客戶贊譽(yù)。
如果您想了解更多的設(shè)備，歡迎來(lái)電、來(lái)函咨詢！邦德仕化工機(jī)械公司生產(chǎn)電熱式、夾套式、外半管式和內(nèi)盤管式反應(yīng)釜。具有換熱效率高、密封性好、攪拌形式先進(jìn)，能耗少、產(chǎn)量高、運(yùn)行成本低等突出特點(diǎn)，深受客戶贊譽(yù)。邦德仕化工機(jī)械有限公司開(kāi)發(fā)上料控制、反應(yīng)滴加控制，人機(jī)界面的全自動(dòng)控制工藝，大幅度提升產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。