ZLG0.6*6降壓茶顆粒烘干冷卻烘干振動(dòng)流化床 |
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? ? ? ? ?ZLG 系 列 振 動(dòng) 流 化 床 ?制藥生產(chǎn)線烘干機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
振動(dòng)流化床結(jié)構(gòu)說(shuō)明
3、減震彈簧
4、 除塵器 5、風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)采用4-72型,風(fēng)機(jī)上帶有調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén),便于用戶(hù)在系統(tǒng)參數(shù)有所改變時(shí)及時(shí)調(diào)節(jié),電機(jī)采用IP54防護(hù)等級(jí)、F級(jí)絕緣等級(jí)。
6、振動(dòng)電機(jī) ? ? ?
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? 怎樣防止流化床的溝流現(xiàn)象 1、類(lèi)型與結(jié)構(gòu)振動(dòng)流化床干燥器一般有兩大類(lèi), 一類(lèi)是振動(dòng)電機(jī)直接裝在流化床上進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的臥式矩形和立式圓形, 其特點(diǎn)是流化床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 安裝容易, 造價(jià)低;另一類(lèi)是振動(dòng)部分與電機(jī)分離的箱式激振器固定在流化床一端的板彈簧式,振動(dòng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜, 造價(jià)高, 一般應(yīng)用于大尺寸流化床干燥器中,操作穩(wěn)定,流化態(tài)均勻。目前橡膠工業(yè)普遍選用臥式矩形截面振動(dòng)流化床干燥器。臥式矩形振動(dòng)流化床干燥器的結(jié)構(gòu)如圖1所示。它由殼體、分布板、振動(dòng)器(包括振動(dòng)電機(jī)和隔振彈簧)以及熱風(fēng)和冷風(fēng)系統(tǒng)組成。振動(dòng)器一般包括兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的偏心電機(jī), 稱(chēng)為自同步雙軸慣性直線式振動(dòng)器。熱風(fēng)從帶孔的分布板自下而上進(jìn)入,物料由后部上方進(jìn)入,物料在流化床中被熱風(fēng)及振動(dòng)實(shí)現(xiàn)流態(tài)化, 同時(shí)進(jìn)行熱質(zhì)交換, 干燥后的物料經(jīng)冷卻由振動(dòng)輸送到出料口, 冷、熱風(fēng)從殼體上部的排風(fēng)口排出。 2、特點(diǎn)普通流化床在干燥顆粒物料時(shí), 可能會(huì)出現(xiàn)下列問(wèn)題:當(dāng)顆粒粒度較小時(shí)形成溝流或死床, 顆粒分布范圍大時(shí)夾帶會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重;由于顆粒的反混, 物料在機(jī)內(nèi)的滯留時(shí)間不同, 干燥后的顆粒含水不均;物料濕度大時(shí)會(huì)產(chǎn)生團(tuán)聚和結(jié)塊現(xiàn)象而使流化惡化等。振動(dòng)流化床是在普通流化床上施加振動(dòng)而成的, 是普通流化床的一種成功的改進(jìn)型, 克服了普通流化床的上述不足。與普通流化床干燥器相比, 振動(dòng)流化床具有以下優(yōu)點(diǎn): (1)在普通流化床中, 物料的流態(tài)化是完全靠氣流來(lái)實(shí)現(xiàn), 而振動(dòng)流化床中的流態(tài)化和輸送主要靠振動(dòng)來(lái)完成。物料在激振力及具有一定壓力的熱風(fēng)的雙重作用下呈現(xiàn)出理想的流化狀態(tài),使得物料與熱風(fēng)進(jìn)行充分接觸。(2)由于加入振動(dòng), 降低了物料的最小流化速度, 使流態(tài)化現(xiàn)象提早出現(xiàn), 特別是靠近氣體分布板底層的顆粒物料首先開(kāi)始流化, 有利于消除壁現(xiàn)象,改善了流化質(zhì)量。(3)進(jìn)入干燥器的熱風(fēng)主要用于干燥過(guò)程的傳熱傳質(zhì)。采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度, 提高料層厚度, 便可以獲得較高的熱效率。一般振動(dòng)流化床干燥器的熱效率在3060之間。因此風(fēng)量大為降低, 僅為普通流化床干燥器氣量的2030。細(xì)粉回收系統(tǒng)負(fù)荷降低,細(xì)粉夾帶現(xiàn)象普遍減少。配套的熱源、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等規(guī)格也相應(yīng)縮小,節(jié)能效果顯著。(4)振動(dòng)流化床可以干燥顆粒分布較寬的物料, 停留時(shí)間比較均勻;也可干燥具有黏性或熱塑性的物料, 降低了物料均勻性和規(guī)律性的要求,易獲得均勻的干燥產(chǎn)品。(5)床層結(jié)構(gòu)得到改善, 傳熱系數(shù)增大,相界面積增大, 并使邊界層湍流程度增加, 干燥過(guò)程得到強(qiáng)化。(6)可以減少流態(tài)化的起始溝流問(wèn)題, 操作穩(wěn)定性好, 操作氣速和床層壓降都較普通流化床干燥器低。由于無(wú)激烈返混, 對(duì)物料粒子損傷小。 ?
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