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TH型斗式提升機是一種對散狀物料進行連續(xù)垂直提升的環(huán)鏈斗式提升設備，主要用于提升各種無磨琢或磨琢性小的散狀物料和碎塊物料，該型提升機提升物料溫度一般在250℃以下，具有提升能力大、運行穩(wěn)定、占地面積小、提升高度高、操作維護簡便等特點。

鏈斗提升機有以下幾個特點：
1.輸送能力大，提升量為50m3/h-500m3/h.    
2.提升范圍廣，該斗式提升機對物料的種類、特性要求少，粉狀、粒狀、快狀物料均可使用。   
3.驅(qū)動功率小，采取流入式喂料、誘導式卸料，大容量的料斗密集型布置，在提升物料時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。
4.提升高度高，采用板鏈式和高強度鏈條，在額定輸送量下提升高度可達60米。   
5.上下輪為組裝式鏈輪輪緣用高強度螺栓聯(lián)接在輪體上，在鏈輪磨損后，只需更換輪緣，這樣既更換方便，又可節(jié)省材料，降低維修費用。
6.斗式提升機結(jié)構(gòu)剛性好，精度高。機殼經(jīng)折邊和中間壓凸，經(jīng)焊接后，剛性好且外觀漂亮。綜合成本低，密封性能好，節(jié)能環(huán)保且維護少.提升機、斗式提升機石灰廠、提升機高度可選、鏈斗提升機

斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚

斗式提升機料斗帶跑偏如何處理？
(1)頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。

(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。

斗式提升機操作注意事項與保養(yǎng)：
斗式提升機操作注意事項：1.斗式提升機由管理人員進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由管理人員管理。2.提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。3.提升機應有負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷(1T)。4.送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關等安全裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。5.起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。6.提升機決對不允許載人上、下。7.工作完后，提升機吊盤應落地，然后切斷電源，關好上下護欄門。8.經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。任何機器的日常保養(yǎng)都十分的重要，好的保養(yǎng)可以延長機器的使用壽命，帶來更高的經(jīng)濟效益。