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光纖激光切割機(jī)為什么要用到輔助氣體呢？

原因有四：

一是讓輔助氣體與金屬材料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，增加切割速度;

二是幫助設(shè)備從切割區(qū)吹掉熔渣，清潔切縫;

三是冷卻切縫鄰近區(qū)域，減小熱影響區(qū)的范圍;

四是保護(hù)聚焦透鏡，防止燃燒產(chǎn)物沾污光學(xué)鏡片。

那光纖激光切割機(jī)常用氣體有哪些呢？

光纖激光切割機(jī)可以使用的輔助氣體主要有氧氣、氮?dú)�、氬氣以及空氣這幾種，下面我們針對(duì)輔助氣體，高能激光給大家介紹一下不同氣體的特性及氣壓大小的影響。

輔助氣體類(lèi)型及特性

1、氧氣

氧氣主要起助燃作用，它可以使切割速度增快、可切厚度增厚的同時(shí)，產(chǎn)生的氧化膜會(huì)提高反射材料的光束光譜吸收因素，切口端面發(fā)黑或者暗黃色。

氧氣適用于厚板切割、高速切割和極薄板切割。在一些量較大的碳鋼板及較厚的碳鋼板結(jié)構(gòu)切割中，常使用氧氣。

2、氮?dú)?/span>

一些金屬在切割的時(shí)候采用氧氣會(huì)在切割面上形成氧化膜，采用氮?dú)?/span>就可以進(jìn)行防止氧化膜出現(xiàn)的無(wú)氧化切割。無(wú)氧化切割面具有可以直接進(jìn)行熔接、涂抹，耐腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，切口端面發(fā)白。

對(duì)切割端面要求較高且裸露在外不需處理的產(chǎn)品可選擇氮?dú)�，如一些裝飾行業(yè)，航空航天特殊零部件等。

主要適用于不銹鋼，電鍍鋼板，黃銅，鋁，鋁合金等板材切割。

3、氬氣

氬氣為惰性氣體，在激光切割機(jī)切割中用于防止氧化和氮化，在焊接中也使用，與其他加工氣體相比，價(jià)格高，相應(yīng)增加成本，切口端面發(fā)白。

氣壓大小及其影響

激光切割對(duì)輔助氣流的基本要求是：進(jìn)入切口的氣流量大、速度高，以便有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射帶出。輔助氣體純度越高，切割的質(zhì)量越好。

在確保輔助氣體純度的前提下，氣壓的大小也是很重要的因素。如果輔助氣體的壓力匹配不適當(dāng)，也會(huì)對(duì)切割效果造成一定影響。激光切割過(guò)程中，如果壓力不足，工件切割面處就會(huì)產(chǎn)生熔漬，粗糙度增大且切割速度無(wú)法提升，從而影響零件的切割效果；如果氣壓偏大，氣流過(guò)猛，會(huì)造成切割斷面粗糙度增大，切割縫變寬，還會(huì)導(dǎo)致切斷部分熔化，無(wú)法形成良好的切割質(zhì)量。通常，隨著所切板材厚度的增加，所需輔助氣體的氣壓也逐漸增大。