| 鋼板外協(xié)切割下料 鋼板數(shù)控下料廠家 批發(fā) 報(bào)價(jià) |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：江蘇無(wú)錫市 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：無(wú)錫 | |
| 上架時(shí)間：2022-11-22 11:47:30 | 瀏覽量：205 | |
江蘇海重鋼板有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營(yíng)獨(dú)資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：板材 | 主要客戶：機(jī)械制造廠，機(jī)械加工廠，模具零割加工廠家 | |
 在線咨詢  |
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| 聯(lián)系人:楊曉靜 (小姐) | 手機(jī):13584181298 |
電話: |
傳真: |
| 郵箱:674749320@qq.com | 地址:江蘇省無(wú)錫市江陰月城錫澄路1015號(hào) |
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合金板：Q345B、C/D、Q390C/D、Q460D、Q590D、Q690D..... 容器板：20R、16MnR、16MnDR、15CrMoR.....模具鋼：35#、45#、50#、718、40cr..... 耐磨板：nm360、nm400、nm450、nm500特殊材質(zhì).....江陰特厚板切割企業(yè)，江陰特厚板下料廠家，江陰特厚板數(shù)控下料，江陰厚鋼板切割企業(yè)
現(xiàn)貨資源：10mm／20mm／30mm／40mm／50mm/60mm／70mm／80mm/90mm／ 100mm/110mm／120mm/130mm／140mm/150mm／160mm/170mm／180mm/190mm ／200mm／210mm／220mm/230mm／240mm/250mm／260mm270mm／ 280mm/290mm/300mm/310mm／320mm/330mm／340mm/350mm／360mm370mm ／380mm390mm／400mm/500mm/550mm/600mm/700mm 【鋼板最大寬度4.8米.最長(zhǎng)可大26米.最大單重可大46噸】增（（q345d100-500mm鋼板切割軸承座））     本發(fā)明涉及工程機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種厚板火焰下料生產(chǎn)線及方法。背景技術(shù)： 2.目前，工程機(jī)械制造領(lǐng)域，傳統(tǒng)厚板火焰直口、坡口下料主要采用工位制生產(chǎn)方法，主要工步流程有：人工上鋼板—數(shù)控直口切割—人工零件標(biāo)識(shí)—人工分揀—人工轉(zhuǎn)運(yùn)—人工坡口—人工配盤(pán)、碼垛。 3.以上傳統(tǒng)工位制工藝布局及工作方法各工步人工參與度高，工步之間銜接不緊密，下料生產(chǎn)周期長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，轉(zhuǎn)序頻繁，且轉(zhuǎn)序未產(chǎn)生制造價(jià)值。 4.因此，如何提高厚板火焰直口、坡口下料的效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 5.有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種厚板火焰下料生產(chǎn)線，厚板火焰直口、坡口下料的效率較高。本發(fā)明的另一目的是提供一種包括上述厚板火焰下料方法，厚板火焰直口、坡口下料的效率較高。 6.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案： 7.一種厚板火焰下料生產(chǎn)線，包括直口切割系統(tǒng)、坡口切割系統(tǒng)、智能桁架機(jī)械手以及行車； 8.所述直口切割系統(tǒng)的直口切割臺(tái)上具有直口切割區(qū)，所述坡口切割系統(tǒng)的坡口切割臺(tái)上具有坡口切割區(qū)； 9.所述智能桁架機(jī)械手用于將所述直口切割區(qū)的工件移至下料區(qū)、將所述直口切割區(qū)的工件移至所述坡口切割區(qū)以及將所述坡口切割區(qū)的工件移至所述下料區(qū)； 10.所述行車用于將上料區(qū)的工件移至所述直口切割區(qū)。 11.優(yōu)選地，所述直口切割系統(tǒng)和所述坡口切割系統(tǒng)在橫向依次設(shè)置，所述直口切割系統(tǒng)和/或所述坡口切割系統(tǒng)在縱向上的至少一側(cè)具有所述上料區(qū)，所述直口切割系統(tǒng)和/或所述坡口切割系統(tǒng)在所述縱向上的至少一側(cè)具有所述下料區(qū)；其中，所述橫向和所述縱向?yàn)樗椒较蛏系膬蓚(gè)方向。 12.優(yōu)選地，所述智能桁架機(jī)械手包括端拾器和桁架行進(jìn)系統(tǒng)； 13.所述桁架行進(jìn)系統(tǒng)用于驅(qū)動(dòng)所述端拾器在水平方向運(yùn)動(dòng)，所述端拾器連接于所述桁架行進(jìn)系統(tǒng)； 14.所述端拾器用于將所述直口切割區(qū)的工件移至所述下料區(qū)、將所述直口切割區(qū)的工件移至所述坡口切割區(qū)以及將所述坡口切割區(qū)的工件移至所述下料區(qū)； 15.所述端拾器具有桁架視覺(jué)掃描裝置。 16.優(yōu)選地，所述桁架行進(jìn)系統(tǒng)包括沿著縱向延伸的縱梁和沿著橫向延伸的橫梁，所述橫梁通過(guò)縱梁驅(qū)動(dòng)器連接于所述縱梁，以通過(guò)所述縱梁驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)所述橫梁在所述縱梁 |
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