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小型單機(jī)布袋除塵器除灰系統(tǒng)需要特別的氣體供應(yīng)系統(tǒng)，一般在0.40.6MP，壓力控制濾袋，一般選用滌綸針刺氈，這種除塵濾袋的高耐熱130℃，除塵骨架選擇合格的鍍鋅袋籠，平均10根絲，絲的直徑是4毫米。處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是小型單機(jī)布袋除塵器設(shè)計(jì)中較重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇小型單機(jī)布袋除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵速率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。對(duì)于小型單機(jī)布袋除塵器來(lái)說(shuō)，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，濾料的高承受溫度，氣體溫度需要在露點(diǎn)溫度以上。

另外，小型單機(jī)布袋除塵器入口含塵濃度是指入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇小型單機(jī)布袋除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。

小型單機(jī)布袋除塵器的入口含塵濃度有哪些影響？

1、排灰裝置的排灰能力：排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

2、濾袋和箱體的磨損：在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。

3、操作方式：小型單機(jī)布袋除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

4、壓力損失和清灰周期：入口濃度增大，同一過(guò)濾面積上積灰，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。

5、預(yù)收塵有無(wú)需要：預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。

為地利用小型單機(jī)布袋除塵器應(yīng)根據(jù)情況對(duì)如下的粉塵和含塵氣體的性質(zhì)，進(jìn)行處理。處理含一氧化碳的排出煙氣時(shí)，作為防止爆炸的措施，要在發(fā)生爐出口煙道的高溫部位導(dǎo)入空氣，把一氧化碳氧化成二氧化碳。利用熱交換器等間接冷卻，或水噴霧的直接冷卻和增濕，或者利用靜電的凝并作用等來(lái)提高粉塵的凝聚效果。在高電阻粉塵的場(chǎng)合，如在燃料煤中，摻入重油與高硫煤進(jìn)行混燒，或噴入水、蒸汽、三氧化硫等調(diào)節(jié)劑，以降低粉塵的比電阻。另一方面，燃燒重油時(shí)產(chǎn)生的粉塵，當(dāng)電阻過(guò)低時(shí)，可噴入氨氣，生成電阻較高的硫銨，把全部粉塵靜電阻調(diào)節(jié)在10~10范圍之內(nèi)。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個(gè)問(wèn)題，但也只是防止明水進(jìn)入除塵系統(tǒng)，往往比較簡(jiǎn)單。對(duì)于高溫?zé)煔獬龎m，既要控制煙氣的過(guò)高溫度以防燒毀濾布，又要控制過(guò)低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙石料廠布袋除塵器凈化過(guò)程中，只要濾布的耐溫條件允許，應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進(jìn)行，從而創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件。因此，發(fā)展耐熱性強(qiáng)的濾料是重要的，當(dāng)前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢(shì)。