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脈沖除塵器吸收裝置基本上可以分為三大類型，即填料塔、板式塔、噴淋塔（包括文丘里管與噴射泵）。另外還有一些特別的塔型如湍球塔。填料塔是在塔內裝有相應高度的填料層，液體從塔頂沿填料表面呈薄膜狀向下流動，氣體則呈連續(xù)相由下向上同液膜逆流接觸，發(fā)生傳質過程。板式塔是在塔內裝有相應數(shù)量的塔板，氣體以鼓泡或噴射形式穿過板上液層時，進液接觸。噴淋塔是在塔內氣液直接接觸。在吸收之前，若能專門設置高速的除塵器（如電除塵器等），那是較理想的，然而也可能是不太經(jīng)濟的。若能在吸收時，考慮在清態(tài)污染物的過程中，一同清理煙氣，那是較為理想的。如在吸收塔前增設預洗滌塔；或只用一個塔，下段為預洗段、上段為吸收段；或出既能除塵又能吸收氣體的濕式洗滌器，不過這二者的設計要求是不大一致的，應予充分注意。

吸收操作希望在較低溫度下進行，但有的廢氣溫度較高，這就豁要在吸收之前進行煙氣的冷卻，其方法可采用換熱器，但設備龐大；也可用水直噴人煙道增濕降溫，但易形成酸霧腐蝕設備或阻塞管道；目前使用較廣的是用預洗滌塔或預洗滌段，效果較好。

煤礦除塵器廠家分析影響其工作速率的因素有哪些呢？

（1）進、出風管道偏小、管道不順、彎頭多：管道阻力大。

（2）未保溫，或保溫效果不好：除塵器結露，造成糊袋，布袋阻力大。

（3）脈沖出口彎頭沒有朝向花板的對面：影響清灰效果，布袋阻力大。

（4）脈沖閥故障（如線圈燒壞、鐵芯卡死、鐵芯彈簧失效、呼吸孔堵塞等）：未能清灰，布袋阻力大。

（5）壓縮空氣中進入了油和水蒸氣，進入濾袋：造成糊袋，布袋阻力大。

（6）磨內堵塞：系統(tǒng)阻力加大。

（7）選型偏�。哼^濾面積小，過濾風速高，除塵器阻力大。

（8）風機的風壓風量比較�。猴L機不足以克服系統(tǒng)阻力，抽風不足，做功減少。

（9）系統(tǒng)漏風嚴重：尤其是灰斗和輸灰、鎖風系統(tǒng)漏風，造成二次揚塵，布袋阻力大；如果漏進的是冷風，還會結露糊袋。

在煤礦除塵器廠家廢液處理時吸收了氣態(tài)污染物的富液如果丟棄，不僅浪費了資源，而且造成了二次污染、所以，需要經(jīng)濟合理地對廢液進行處理和利用，如吸收了廢氣中so1的堿液，可以用加熱和減壓循環(huán)的方法，恢復吸收劑的能力，而同時又排放出硫酸副產(chǎn)品；也可以用濃縮富液和結晶分離的方法，獲得亞硫酸鈉副產(chǎn)品，這些都達到了廢物資源化的目的。

在冷卻增濕處理大量煙氣和某些不利的氣象條件下，將發(fā)生"白煙’，白煙在沒有充分上升、擴散之前就已回到地面，會產(chǎn)生較高濃度的污染。防止白煙的措施之一是設置尾部撇燒護，嫩燒燃氣或重油，使少量燃氣混人凈化氣中，這種效果較好。煤礦除塵器中應當注意這里未打算降低試驗料倉吸附氣體中的粉塵負荷，比如在料倉中或回流管道中裝上粉塵分離裝置。因此，在此對試驗還沒有后期的判斷。但從結果中清楚地看到，改進料倉吸附氣體中粉塵的分離過程就能獲得非常接近于大曲線a的曲線。就意味著是干凈氣體粉塵含量的一半。在原始氣體改變導向葉輪的結構，從而提高原始氣體預旋力，為不同原始氣體預旋力，噴氣預壓與分離速率的關系，至今所使用的噴氣壓有較強的預壓，甚至影響分離速率，在較高噴氣壓時則有所改進。