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產(chǎn)品概述

藍(lán)鳥PGZ系列離心機可按使用要求設(shè)定程序，自動完成進(jìn)料，分離，洗滌，脫水，卸料等工序，可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，自動化程度高，處理量大，適用于含細(xì)粒度和中等粒度固相的懸浮液的固液分離，也可用于纖維狀物料的固液分離。

全自動刮刀下卸料離心機采用平板結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減震技術(shù)，獨立式斜盤布料系統(tǒng)，大翻蓋及在線清洗裝置，表面處理符合GMP規(guī)范并帶有互動式人機控制界面，安全保護(hù)功能有：過震動保護(hù)，過流保護(hù)，料層控制等機械和電氣連鎖保護(hù)裝置。

工作原理

藍(lán)鳥PGZ刮刀下卸料離心機為立式全自動過濾離心機�？刂瞥绦虼蜷_進(jìn)料閥門，待分離物料通過進(jìn)料管料盤進(jìn)入離心機內(nèi)部。再高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力場的作用下，通過過濾介質(zhì)（濾布/濾網(wǎng)）的過濾，過濾后液相經(jīng)出液管排出，固相則被截留在濾布上。料位探測儀檢測料層位置，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到設(shè)置的裝料量時，自動停止進(jìn)料。然后按客戶需求對濾餅進(jìn)行洗滌再脫水操作。在濾餅達(dá)到分離要求后，程序控制離心機降低至刮料速度，刮刀裝置在液（氣）動裝置控制下將濾餅刮下，并經(jīng)離心機下部的出料口排出。

標(biāo)配結(jié)構(gòu)

平臺結(jié)構(gòu)，外殼和底板焊接為一體，殼蓋與殼體采用法蘭配合連接�？扉_結(jié)構(gòu)，殼蓋的開啟采用液壓或氣壓驅(qū)動。殼蓋上設(shè)置加料管，清洗管，視鏡，防爆燈，刮刀裝置，料位探測儀等。外部連接管口均采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭。

主要材質(zhì)

平板為Q235包襯不銹鋼，轉(zhuǎn)鼓部分除籃底采用鑄鋼包襯不銹鋼外，其余部分全部采用不銹鋼，殼體殼蓋全部采用不銹鋼。軸承座采用鑄件包襯不銹鋼。

標(biāo)準(zhǔn)配置

PLC+變頻控制，能耗制動，料位探測器，立式電機，傳動三角帶及罩殼，現(xiàn)場操作箱，阻尼減震器。防腐處理可選用鈦材或特殊鋼材，表面襯塑，襯膠，襯四氟等。

可選配置

·恒扭矩普通（防爆）電機，防靜電傳動皮帶

·反饋制動，液晶觸摸屏

·震動保護(hù)，充氮保護(hù)，轉(zhuǎn)速顯示

·開蓋連鎖保護(hù)

·出液口液封式氣液分離

·在線清洗系統(tǒng)，高壓反沖系統(tǒng)

·斜斗式異布料器

·其他配置要求

主要特點

1.大翻蓋或平蓋結(jié)構(gòu)，方便清洗及維護(hù)。

2.全密閉結(jié)構(gòu)，機器內(nèi)部，軸承腔，刮刀腔充氮保護(hù)。

3.拋光精度高，可達(dá)到0.2-0.4um，內(nèi)部結(jié)構(gòu)圓滑簡單，無死角。

4.主軸密封可靠，確保無泄漏。

5.在線清洗裝置可對離心機內(nèi)部進(jìn)行有效清洗，無清洗死角。

6.可對機器進(jìn)行高位消毒。

7.采用PLC變頻控制系統(tǒng)，能耗或回饋制動方式。

8.傳動機構(gòu)采用全密閉罩殼，防止傳動過程中的粉塵污染。

目前，在國家提出雙碳戰(zhàn)略目標(biāo)的背景下，江蘇藍(lán)鳥離心機制造有限公司也通過技術(shù)創(chuàng)新，不斷拓展分離機械的應(yīng)用領(lǐng)域。在新材料方面，公司產(chǎn)品應(yīng)用于磷酸鋰電池、三元電池以及上游的碳酸鋰、氫氧化鋰領(lǐng)域；在環(huán)保危廢綜合治理方面，公司的產(chǎn)品在垃圾電廠飛灰處置、高鹽廢水零排放、污泥處理等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了分離設(shè)備高效應(yīng)用。