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曲靖宣威水閘 螺桿啟閉機QSL手輪螺桿啟閉機產(chǎn)品簡介
QSL手輪螺桿啟閉機屬于生產(chǎn)的一種產(chǎn)品，采用螺旋絲桿傳動，其結(jié)構(gòu)緊湊合理，啟閉重力大，主要適用于各類污水、排水工程和水利工程中閘門、堰門等設備啟閉的配套產(chǎn)品。產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，常用于小啟閉力的閘門、堰門啟閉配套設備。螺桿包括有電機、機架、防護罩等部件，主要是采用了減速的，是用螺旋傳動的，輸出的轉(zhuǎn)矩也比較大。使用閘門啟閉機不用再擔心會出現(xiàn)土建不平整的情況，能夠啟閉機的噪音和振動出現(xiàn)。螺桿啟閉機能夠長時間工作，它的防護等級達到了一定的層次，采用了十進制計數(shù)器的，它能夠控制形成的誤差，螺桿啟閉機能夠通過蝸桿來微動開關(guān)，其電器保護效果是很好的。螺桿啟閉機操作起來是很方便的，在現(xiàn)場操作的時候不需要有專業(yè)的操作技能知識，操作員只要知道簡單的操作就可以了。螺桿啟閉機工作原理的螺桿是受壓受拉桿件,需要下壓力迫使閘門下降時應計算壓桿的性，螺桿啟閉機結(jié)構(gòu)簡單，堅固耐用，造價低廉，適用于小型平面閘門和弧形閘門，其啟閉力一般在200kN以下。500kN、750kN大容量的螺桿啟閉機也已生產(chǎn),用于潛水孔平面閘門和弧形閘門的操作。

曲靖宣威水閘 螺桿啟閉機螺桿啟閉機操作
螺桿啟閉機屬于生產(chǎn)的一種產(chǎn)品，是一種多功能啟閉機,廣泛適用于水利工程，水電工程等各類給排水利工程程及城市污水工程中的閘口、堰門、河道工程、工作閘門及檢修閘門的上升下降調(diào)理。螺桿啟閉機由機殼、支架、螺絲帽、機蓋、螺桿、壓力軸承、螺桿、蝸桿、蝸輪手搖柄、電機、電器等組成。螺桿啟閉機選用蝸輪，蝸桿變速螺絲帽，使螺桿上下運動，具備扭矩保護和行程限位兩層防備保護，可完成遙感和現(xiàn)場操作，或者單臺操控或者集中多臺操控等多種操控形式，螺桿啟閉機帶有開度指示，更能的操作。
螺桿啟閉機操作規(guī)范
1，螺桿啟閉機操作運行時，必須由啟閉機單位負責人發(fā)出調(diào)度指令，不經(jīng)批準不能擅自調(diào)度啟閉機，違反者將嚴肅追究有關(guān)人員責任。
2，非本單位螺桿啟閉機操作工作人員一律不得操作啟閉機及相關(guān)設備。
3，螺桿啟閉機操作人員必須對螺桿啟閉機的操作非常熟悉，堅守崗位，加強。啟閉中，操作人員更應注意。
4，開啟螺桿啟閉機前，應先檢查螺桿所處位置，電機、變速箱、皮帶等有無異常，確認正常后，才能通電進行啟閉操作，并將調(diào)度人、操作人、啟閉目的、設備檢查情況、開機時間填寫在《啟閉機操作運行記錄》。

曲靖宣威水閘 螺桿啟閉機螺桿啟閉機主要特點
1，螺桿啟閉機具有超負載荷停機保護、事故顯示、上下行程限位控制等功能。 　　
2，螺桿啟閉機具有電動和手動切換機構(gòu)能自動切斷電源，還能實現(xiàn)現(xiàn)場與遙控、與微機聯(lián)控功能�！　�
3，螺桿啟閉機防護等級達到1p44-67;380V、50hz、220V、50hz的級別。
4，螺桿啟閉機啟閉機由電動裝置、機座、螺桿、護罩、啟閉控制箱等部分組成，是通過電動螺桿或手動搖柄帶動傳動裝置（齒輪、蝸輪、蝸桿或減速箱）運轉(zhuǎn)做垂直升降運動，從而開啟或關(guān)閉閘門、欄污柵和濾網(wǎng)。
螺桿啟閉結(jié)構(gòu)特點
1，螺桿啟閉機包括電機、啟閉機、螺桿、機架、防護罩等組成，采用減速，用國旋付傳動，輸出轉(zhuǎn)距更大，螺桿啟閉機配套鋼架克服可以土建不平整，以整機噪音和振動。
2，采用戶外型長時工作電機，防護等級必須達到≥IP155，行程控制機構(gòu)采用十進制計數(shù)器原理，控制行程的誤差0.5%。轉(zhuǎn)距保護控制是通過螺桿產(chǎn)生軸向位移微動開關(guān)，來達到保護電器的原理。
3，螺桿啟閉機具有操作簡便，可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠控操作的特點。

曲靖宣威水閘 螺桿啟閉機啟閉機安裝步驟概述
1，安裝螺桿啟閉機時，要保正安裝安置的基座必須平穩(wěn)牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚，操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件，作業(yè)前檢查啟閉機與地面固定情況、防護設施、電氣線路接地線、制動裝置和鋼比繩等全部合格后方可使用。
2，卷揚啟閉機使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪，以動力正反轉(zhuǎn)的啟閉機，卷筒方向應和操縱開關(guān)上指示的方向一致。
3，安裝卷揚啟閉機要從卷筒中心線到個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于20倍，當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。 啟閉機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有物。
關(guān)于啟閉機在使中的注意事項1．要求啟閉機上的卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，少應保留三圈。 鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10％時，應予更換。

螺桿啟閉機閘門
為了預防螺桿啟閉機閘門的腐蝕，常常用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于螺桿啟閉機閘門表面，或在螺桿啟閉機閘門表面涂油。用螺桿啟閉機閘門表面光潔度的辦法，也可螺桿啟閉機閘門表面的電位差，在非金屬螺桿啟閉機閘門表面涂防腐蝕的油漆等，防止螺桿啟閉機閘門與有害介質(zhì)直接。

曲靖宣威水閘 螺桿啟閉機目前對于承載能力極限狀態(tài),國內(nèi)外開展的研究較多,其成果也已在各類標準和規(guī)范中體現(xiàn)[1～4].相比之下,對于正常使用極限狀態(tài),各國開展的研究相對較少,其成果也不成熟.在國內(nèi)現(xiàn)行的一些標準和規(guī)范中,如《建筑結(jié)構(gòu)設計統(tǒng)一標準》[3]、《水利水電工程結(jié)構(gòu)可靠度設計統(tǒng)一標準》[4],還沒有對正常使用極限狀態(tài)可靠度提出要求.但隨著各類高強度材料在工程上的廣泛應用,正常使用極限狀態(tài)問題越來越顯現(xiàn),因此《結(jié)構(gòu)可靠性總原則》[1]補充了這方面的內(nèi)容,正在修訂中的《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設計統(tǒng)一標準》也新補充了正常使用極限狀態(tài)可靠度設計要求[5].對于閘門結(jié)構(gòu)來說,雖然目前還沒有采用可靠度方法設計,但承載能力極限狀態(tài)可靠度的研究已有一定的成果[6～10],而對正常使用極限狀態(tài)可靠度的研究還鮮有報道.閘門結(jié)構(gòu)的剛度問題是十分重要的,如對閘門結(jié)構(gòu)的變形控制不夠(尤其是深孔門),就會引起閘門漏水,甚至產(chǎn)生振動,影響閘門的使用,從而影響整個水工建筑物的運行國內(nèi)泵站大多建于20世紀六、七十年代,普遍存在著工程年久失修,設備老化嚴重,故障多、能耗高、效率低等問題,嚴重制約了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和社會主義新農(nóng)村建設,已無法保障國家糧食生產(chǎn)安全。為了有效扭轉(zhuǎn)這一局面,促進農(nóng)業(yè)生產(chǎn),保障糧食生產(chǎn)安全,國家啟動了中部四省大型排澇泵站更新改造工程和全國大型灌排泵站更新改造工程,旨在通過對泵站的更新改造,提高泵站運行的可靠性和裝置效率,實現(xiàn)泵站的安全運行及節(jié)能降耗。鑒于此,本文選取止回裝置部分改造過的某泵站,采用科學監(jiān)測、理論分析等手段,研究新型止回裝置在泵站中應用的安全性、節(jié)能性和可行性,以期推廣新型止回裝置在泵站改造中的應用。1泵站概況本次試驗的泵站共9臺機組,水泵型號為700ZBL-7.5,額定流量為4 759 m3/h,額定揚程為7.5 m,配用電機型號為JRL136-8,額定功率為180kW。泵出口為Φ800mm的圓形管道。9臺機組中,1~3#機組的止回裝置為側(cè)翻式拍門,7#、8#機組的止回裝.地下水封石油洞庫構(gòu)建于地下較完整的基巖內(nèi),一般埋藏較深,高邊墻、大跨度、不襯砌是其特點。地下水封石油洞庫的這些特點使得其對庫址區(qū)的工程地質(zhì)條件較為嚴格,一般該類庫址的圍巖要求主體圍巖致密、堅硬、不得低于Ⅲ類[1-3]。地下水封石油洞庫的儲油原理很簡單,即利用地下水的壓力大于所開挖出的洞庫內(nèi)存在介質(zhì)的壓力,這個壓力差的存在使得只能是地下水向洞庫內(nèi)移動,而洞庫內(nèi)的介質(zhì)無法向外運移[4-5]。地下水天生并非是地下水封石油洞庫的必要條件,只是地下巖體總是存在各種原因形成的各種裂隙,才使得地下水成為地下水封石油洞庫的必要條件。圍巖和其裂隙中的地下水共同組成密閉空間,將介質(zhì)封閉儲存在洞室內(nèi),這正是地下水與地下水封石油洞庫的真正關(guān)系———隙存水補,也是水封原理的真正內(nèi)涵和精髓[6]。1某地下水封洞庫工程概況和場地地質(zhì)條件1.1工程概況南方某沿海地區(qū)建設地下水封洞庫用于儲備原油,庫容規(guī)模為500×104 m3。地下存儲主洞室處于山體下部對于設計大、中型泵站來說,采用何種止逆方式(亦稱斷流方式)是一個很重要的問題。因為在泵機組結(jié)構(gòu)確定的條件下,站房型式基本上由進、出水流道型式特別是出水流道型式所決定,而止逆方式的確定是出水流道選型和設計的前提。 大、中型泵站的止逆方式常用的有三種:虹吸破壞斷流、快速閘門斷流和鉸鏈拍門斷流。相比之下,三種止逆方式中,快速閘門斷流而尤其是拍門斷流比較簡單,工程投資亦可節(jié)省。但是,由于對拍門還缺乏成熟的經(jīng)驗,目前應用尚少。設計時主要考慮兩個問題:一是機組正常運行時門體本身可能開啟角度過小,水頭損失大;其次,對于自由起落的拍門主要擔心停機后對門座或門鉸產(chǎn)生過大的撞擊。本文擬以整體式拍門為例對這方面問題作分析探討,供設計和研究時參考。 1.拍門開啟角度的計算 泵機組運行時,拍門的水頭損失直接與拍門的開啟角度有關(guān),泵站設計時,如能用計算方法求得拍門在各種泵工況時的開啟角度,那是很有意義的。 為要用計算的方法求取拍門開啟角度,必須分析拍門在水概述以XX油田某采油廠為例,現(xiàn)場廣泛使用的是柱塞式注水泵,隨著二次采油的不斷深入,注夠水、注好水、精細注水成為石油工作者的重要任務,為了完成注水任務,必須確保注水泵以及注水系統(tǒng)的正常平穩(wěn)運行。由于注水泵進出口管道的振動,而導致儀表四分頭多次斷裂,壓力變送器等自動化儀表黑屏、匯管及泵基礎開裂開焊,注水泵液力端閥座壽命下降等等一系列需要停泵檢修方可解決的問題,直接影響油田注水時率。以5ZB-20/43型注水泵為例,設定壓力15.2MPa,進口壓力為0.86MPa,出口壓力為15.5MPa,瞬時水量37.5m3/h,頻率為39Hz,日注水量940m3,振動幅度為13mm/s,位移1.4mm,進口四分頭斷裂周期為50天,液力端部分閥座壽命為65天,現(xiàn)場測試,檢修時直接導致水井注水時率下降。2分析原因根據(jù)現(xiàn)場實際情況,進行分析,認為導致振動有以下幾點原因:2.1供水壓力不足,泵抽空。根據(jù)班站現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示,進口壓力為0.86M