貴陽清鎮(zhèn)鋼閘門 不銹鋼閘門 |
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價格:999 元(人民幣) | 產(chǎn)地:德陽 |
最少起訂量:1套 | 發(fā)貨地:德陽 | |
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成都鴻之海水利設(shè)備有限公司
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貴陽清鎮(zhèn)鋼閘門 不銹鋼閘門QSL手輪螺桿啟閉機主要特點
QSL手輪螺桿啟閉機安裝
貴陽清鎮(zhèn)鋼閘門 不銹鋼閘門螺桿啟閉結(jié)構(gòu)特點 貴陽清鎮(zhèn)鋼閘門 不銹鋼閘門引言目前,國內(nèi)大多數(shù)啟閉機都采用型編碼器作為閘門開度的自動檢測元件。由于它具有測量精度高、能動態(tài)顯示閘門的開度位置并能遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)而參與閘門位置的遠(yuǎn)方監(jiān)控等優(yōu)點,深受廣大用戶歡迎。從近些年的使用情況來看,編碼器測量平面閘門時測量精度較高,而測量弧門時誤差則較大。主要原因是編碼器的轉(zhuǎn)角與平面閘門開度之間為簡單的線性關(guān)系(比例關(guān)系),而與弧門開度之間的關(guān)系則較為復(fù)雜。實際使用中,調(diào)試人員常常將弧門的整個開度分成若干段,在每一段內(nèi),近似地將其處理為線性關(guān)系。顯然,其測量精度與開度分段多少有很大關(guān)系,且只有每一段的起點和結(jié)束點是準(zhǔn)確的,而中間的各點都不準(zhǔn)確。開度分段少,開度級差大,測量精度誤差大;若分段較多,則現(xiàn)場測量、數(shù)據(jù)輸入、調(diào)試及調(diào)整等工作繁雜,非常不方便。不管開度分段疏密,均不能滿足開度無級準(zhǔn)確調(diào)整的要求。近,筆者在寶泉抽水蓄能電站二級灌溉洞弧形工作閘門及啟閉機的改造中,又遇到同樣的問題。該閘門采用的是搖擺式螺桿啟閉機工程概況四川省龍頭石水電站為大渡河干流規(guī)劃調(diào)整推薦22級方案的第15級電站,位于大渡河中游石棉縣境內(nèi),壩址距下游石棉縣城約23 km。電站的主要任務(wù)為發(fā)電,無其它綜合利用要求。水庫正常蓄水位為955.00 m,總庫容約1.347億m3,電站裝機容量為700 MW。樞紐工程由礫石土心墻堆石壩、左岸3條泄洪洞和左岸引水發(fā)電系統(tǒng)等建筑物組成。擋水建筑物采用礫石土心墻堆石壩,壩頂高程960.00 m,壩頂寬度為10 m,壩高74m。引水發(fā)電系統(tǒng)緊鄰左岸礫石土心墻堆石壩布置,進水口布置在細(xì);◢弾r臺地上沿距壩軸線上游約25 m處,為岸塔式結(jié)構(gòu),4座進水口呈“一”字型并排布置。廠內(nèi)安裝4臺單機容量175 MW混流式水輪發(fā)電機組。2施工導(dǎo)流龍頭石水電站采用一次斷流圍堰擋水、隧洞全年過流的導(dǎo)流方式。施工期泄水建筑物為導(dǎo)流洞。初期導(dǎo)流流量Qp=5%=5 810 m3/s,圍堰堰頂高程為938.00 m,相應(yīng)堰高約38 m,根據(jù)以上布置原水電站閘壩概況分析文章中提及到的水電站是一個大型的水電樞紐工程,其以發(fā)電為主,同時以旅游、養(yǎng)殖、航運等業(yè)務(wù)為輔。電站年發(fā)電量為28億KWH,裝機容量為800 MW。閘壩有15孔閘孔,正常工作下水頭為6.5 m,水流形式呈現(xiàn)寬頂堰型式,由4臺移動式啟閉機控制水閘調(diào)度。通過啟閉機閘門可以達(dá)到排泄水量的目的,同時對埋件進行維修時也比較方便。由于該樞紐是一個低水頭工程,堰頂高程與河床相比,相對較低,同時如果上游處于正常蓄水位水平,那么下游水深在閘門打開的任何情況下都不會形成面流條件,所以底流效能是閘壩應(yīng)該選用的方式。閘壩在運行時要滿足該樞紐的條件,包括,,如果天然來水沒有達(dá)到機組引用發(fā)電流量的要求,那么閘門就不需要打開,所有天然來水都要應(yīng)用于發(fā)電;第二,如果天然來水比機組引用發(fā)電流量大,那么閘門可以打開部分,將多余的天然來水引出;第三,如果天然來水的流量在1 000m3/s以上,那么閘門就要全部打開,停止發(fā)電;第四,如果發(fā)電站發(fā)生前言無生橋二級電站共有三條總長約30km的長大引水隧洞,其襯砌混凝土量很大,延續(xù)的施工時間長,參戰(zhàn)施工單位多,施工中由于各種原因,造成需要進行的混凝土缺陷修補工作量比較大,工期要求緊,對于要求1997年汛前通水的“2引水隧洞尤其如此.原來采用的混凝土缺陷修補方案是用環(huán)氧樹脂加乙二膠固化劑及水泥、砂子等,拌制成環(huán)氧砂漿進行施工,這種修補材料與混凝土粘結(jié)性能好,固化后收縮小、強度高、抗沖耐磨性能好,但存在著幾個大的問題:(l)修補混凝土面必須是干燥的才能粘結(jié)牢固,而隧洞中的襯砌混凝土表面常常處于潮濕環(huán)境及漏水狀態(tài)中,須用噴燈烤等方法,使表面干燥,施工麻煩,還常常難以保證施工質(zhì)量;(2)環(huán)氧樹脂材料粘度很大,配料時需要隔水加熱,粘性很強,粘于人體及工具上時,必須及時用有機溶劑丙酮等反復(fù)擦洗才能洗掉,乙二胺系強堿性物質(zhì),刺激味很濃,有害人體健康,因此,施工很不方便,操作人員不愿使用;(3)成本高;(4)固化時間較長,一般需24h以上選煤廠煤炭洗選加工過程在提高煤炭產(chǎn)品附加值的同時消耗了大量材料,如磁鐵礦粉、浮選劑、油脂、機電配件等,這些材料成本占整個煤炭洗選加工成本很大比重。入洗噸煤所需材料的消耗稱為材料單耗?茖W(xué)合理的材料單耗是提高選煤廠經(jīng)濟效益的有效途徑。材料單耗管理是事前控制、事中檢查、事后核算、統(tǒng)計分析改進、考核的過程。在整個過程中,事前控制是基礎(chǔ)性工作,是決定事中、事后有效管理的關(guān)鍵。事前控制包括制定材料單耗指標(biāo)、準(zhǔn)確預(yù)算材料費用、準(zhǔn)確填報材料需用計劃等。研究的目的是針對大屯選煤廠的實際單耗管理狀況,重點分析管理過程中的事前控制單元,發(fā)現(xiàn)存在需用材料量的預(yù)算申報不易和材料單耗指標(biāo)進行有效結(jié)合,材料單耗指標(biāo)與材料計劃申報通過手工計算,不易控制或監(jiān)控等問題。針對存在的問題提出使用ASP技術(shù),將材料單耗指標(biāo)、費用預(yù)算的控制與材料計劃申報進行集成,建立B/S結(jié)構(gòu)的計算機網(wǎng)絡(luò)管理平臺,對單耗材料的申報進行自動監(jiān)控。1大屯選煤廠材料單耗管理現(xiàn)狀大屯選煤廠是中 |
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