西安十萬(wàn)級(jí)凈化食品潔凈廠(chǎng)房裝修 咸陽(yáng)食品無(wú)菌車(chē)間裝修規(guī)劃 銅川食品加工廠(chǎng)房裝修施工 |
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正一凈化專(zhuān)注食品廠(chǎng)房空氣凈化解決方案,整體廠(chǎng)房裝修規(guī)劃-生產(chǎn)車(chē)間平面設(shè)計(jì)、裝修方案設(shè)計(jì)、整體裝修施工。 100級(jí)-30萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間工程裝修方案設(shè)計(jì)施工、食品SC食品潔凈廠(chǎng)房裝修方案規(guī)劃、GMP凈化廠(chǎng)房裝修施工、十萬(wàn)級(jí)凈化食品無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)裝修施工、萬(wàn)級(jí)凈化食品凈化車(chē)間規(guī)劃、食品無(wú)塵車(chē)間工程裝修方案設(shè)計(jì)、食品凈化車(chē)間裝修報(bào)價(jià)、食品烘焙車(chē)間凈化工程設(shè)計(jì)、沙琪瑪凈化車(chē)間裝修規(guī)劃設(shè)計(jì) 、蛋卷凈化車(chē)間工程、月餅烘焙無(wú)菌凈化車(chē)間方案設(shè)計(jì)、 面包糕點(diǎn)潔凈車(chē)間裝修規(guī)劃、 餅干烘焙潔凈廠(chǎng)房方案設(shè)計(jì)、蛋糕潔凈車(chē)間裝修、 牛奶無(wú)菌灌裝車(chē)間裝修、糖果潔凈車(chē)間工程方案規(guī)劃、 壓片糖果凈化廠(chǎng)房工程、 固體飲料無(wú)菌車(chē)間工程設(shè)計(jì)方案、飲料無(wú)菌車(chē)間裝修設(shè)計(jì)、休閑食品廠(chǎng)房?jī)艋b修、 肉制品廠(chǎng)房?jī)艋こ桃?guī)劃建設(shè)、sc速凍米面加工車(chē)間凈化工程裝修、包子潔凈車(chē)間裝修方案設(shè)計(jì)施工 商用中央廚房裝修工程
一般食品廠(chǎng)潔凈車(chē)間可大致分為三個(gè)區(qū)域:一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。 一、一般作業(yè)區(qū)(非清潔區(qū)):一般的原料、成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域,包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品裸露風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域,如外包裝室、原輔料倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝車(chē)間、成品倉(cāng)庫(kù)等。 二、準(zhǔn)清潔區(qū):要求次之,如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域。 三、清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求,人員、環(huán)境要求較高,須經(jīng)過(guò)消毒和更衣才可以進(jìn)入,如:原料、成品裸露的處理區(qū)域,食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲(chǔ)存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。 建有潔凈車(chē)間的食品工廠(chǎng)在選址、設(shè)計(jì)、布局、建設(shè)和改造時(shí)應(yīng)避免污染源、交叉污染、混料和差錯(cuò)的發(fā)生。 廠(chǎng)區(qū)環(huán)境整潔、人和物走向合理。 應(yīng)有適當(dāng)門(mén)禁措施,防止未經(jīng)批準(zhǔn)人員的進(jìn)入。 保存建設(shè)和施工的竣工資料 生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生空氣污染較為嚴(yán)重的建筑,應(yīng)建設(shè)在廠(chǎng)區(qū)常年最多風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。 相互有影響的生產(chǎn)工藝,不宜設(shè)在同一建筑物內(nèi)時(shí),各自生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)有有效的隔斷措施。生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品應(yīng)具備專(zhuān)用發(fā)酵車(chē)間。 3、潔凈生產(chǎn)區(qū)的要求 ·有無(wú)菌要求但不能夠?qū)嵭凶罱K滅菌的工藝和雖能實(shí)現(xiàn)后滅菌,但滅菌后無(wú)菌操作的工藝,應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行。 ·有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū),應(yīng)包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、處理場(chǎng)所,不能后滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場(chǎng)所,產(chǎn)品滅菌后的暴露環(huán)境,內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間,以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場(chǎng)所和檢驗(yàn)室等。 ·潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級(jí)要求合理布局。生產(chǎn)線(xiàn)布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。 ·生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車(chē)間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要,必要時(shí)應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施,緩沖室面積不應(yīng)小于3平方米。 ·原料前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。 ·生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品的暫存區(qū),并應(yīng)嚴(yán)防交叉、混淆和污染。 ·檢驗(yàn)室宜獨(dú)立設(shè)置,對(duì)其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)過(guò)程有空氣潔凈要求的,應(yīng)設(shè)潔凈工作臺(tái)。 4、食品凈化潔凈車(chē)間空氣凈化系統(tǒng)的工作原理 一:標(biāo)準(zhǔn)組合室空調(diào)風(fēng)柜+空氣過(guò)濾系統(tǒng)+潔凈室通風(fēng)保溫管道+HEPA送風(fēng)口+潔凈室回風(fēng)管道系統(tǒng)的工作原理,不斷的循環(huán)和補(bǔ)充新風(fēng)送人潔凈室車(chē)間內(nèi),以達(dá)到生產(chǎn)環(huán)境所需的潔凈度。 二:潔凈室車(chē)間天花安裝FFU工業(yè)空氣凈化器直接往潔凈室送風(fēng)+回風(fēng)柱回風(fēng)系統(tǒng)+吸頂式空調(diào)機(jī)制冷的工作原理。這種形式一般對(duì)用于環(huán)境潔凈度要求不是非常高的場(chǎng)合,并且成本相對(duì)低一些。如食品生產(chǎn)車(chē)間、普通的理化實(shí)驗(yàn)室工程、產(chǎn)品包裝間、化妝品生產(chǎn)車(chē)間等。 潔凈室選用不同的送風(fēng)及回風(fēng)系統(tǒng)的不同設(shè)計(jì)是決定潔凈室不同潔凈度等級(jí)決定性因素。 食品凈化車(chē)間建造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn): 《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011》 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50019-2003》 《潔凈廠(chǎng)房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50073-2001》 《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ71-90》 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002》 《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001》 《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001》等相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。 不同食品生產(chǎn)用潔凈間的潔凈度要求 潔凈度(≥0.5?m微粒數(shù))/(個(gè)/ft3) 牛乳、乳制品、食肉、食肉加工、煉乳制品、清酒、酒類(lèi)、糕餅、豆腐、制品、面包、蘑菇、菌類(lèi)培養(yǎng) 注:1ft = 0.3048m。 (1)按《 食品良好生產(chǎn)規(guī)范》(GB 17405-1998)規(guī)定,生產(chǎn) 食品片劑、膠囊、丸劑以及不能在最后容器中滅菌的口服液等產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)采用10萬(wàn)級(jí)潔凈廠(chǎng)房。 (2)按《引用天然礦泉水廠(chǎng)衛(wèi)生規(guī)范》(GB16330)規(guī)定,引用天然礦泉水的清洗車(chē)間應(yīng)為10萬(wàn)級(jí)潔凈廠(chǎng)房,灌裝車(chē)間應(yīng)為1000級(jí)潔凈廠(chǎng)房,或全室10000級(jí),生產(chǎn)線(xiàn)局部100級(jí)。 (3)按《瓶裝引用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 17324)規(guī)定,瓶裝飲用水的灌裝車(chē)間要求空氣潔凈度應(yīng)達(dá)到1000級(jí)。 食品無(wú)塵無(wú)菌凈化車(chē)間: 為證明食品-各功能間-包裝無(wú)塵車(chē)間工作得令人滿(mǎn)意,必須證明其滿(mǎn)足了下述準(zhǔn)則的要求: 1.食品廠(chǎng)-各功能間-包裝無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)量充足,足以稀釋或消除室內(nèi)產(chǎn)生的污染。 2.食品-各功能間-包裝無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的空氣是從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動(dòng),受污染空氣的流動(dòng)達(dá)到 程度,空氣在門(mén)口處和室內(nèi)建筑中的流動(dòng)方向正確。 3.食品-各功能間-包裝無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)不會(huì)顯著增加室內(nèi)的污染。 4.食品-各功能間-包裝無(wú)塵車(chē)間室內(nèi)空氣的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可保證密室內(nèi)沒(méi)有高濃度聚集區(qū)域。 如果潔凈室達(dá)到了上述這些準(zhǔn)則的要求,就可以測(cè)量其粒子濃度或微生物濃度(必要時(shí)),以確定其達(dá)到了規(guī)定的潔凈室標(biāo)準(zhǔn)。
食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間裝修用料: 彩鋼板夾芯復(fù)合板,簡(jiǎn)稱(chēng)彩鋼板夾芯板,是由夾芯材料采用特制高強(qiáng)膠水與彩鋼板面層復(fù)合,經(jīng)加溫、加壓、固化而制成,所使用的夾芯材料 不同,其性能及工工藝不同,現(xiàn)分述如下。彩鋼板分為有:巖棉板、玻鎂板、玻鎂巖棉板、鋁蜂窩板、紙蜂窩板、等類(lèi)別。 按鋼板厚度來(lái)分為有0.326、0.376、0.426、0.476、0.526、0.576、等幾種。正常情況是按照生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)用途和施工實(shí)際來(lái)選用材料。 食品廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間結(jié)構(gòu)材料 1.凈化廠(chǎng)房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門(mén)、 窗框等一般采用專(zhuān)用氧化鋁型材制造 2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。 3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。 4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。 根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置、無(wú)菌凈化車(chē)間、車(chē)間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒、風(fēng)淋室等相應(yīng)設(shè)備。 生產(chǎn)車(chē)間面積與生產(chǎn)流程是相對(duì)應(yīng),充分利用有限的空間、合理設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程。 車(chē)間內(nèi)部基本的、排水順暢、地面防滑、堅(jiān)固不透水、平坦、不起塵、無(wú)積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔,車(chē)間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處安裝防鼠、防蠅、防蟲(chóng)設(shè)施,車(chē)間內(nèi)墻、天花板、門(mén)、窗、使用無(wú)毒、防水、防霉、不脫落、不產(chǎn)塵不落塵、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質(zhì)圓弧處理。 做凈化車(chē)間已經(jīng)是食品廠(chǎng)必備的規(guī)劃,無(wú)塵車(chē)間系統(tǒng)只是提供潔凈空氣讓生產(chǎn)在一個(gè)好的環(huán)境中進(jìn)行,影響食品保質(zhì)期的還有員工操作過(guò)程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染等系統(tǒng)性的工作。 食品凈化車(chē)間用到相關(guān)設(shè)備 食品凈化車(chē)間配置的設(shè)備有:凈化空調(diào)機(jī)組、空氣過(guò)濾器、風(fēng)淋室、超凈工作臺(tái)、潔凈層流罩、送風(fēng)口、空氣自?xún)羝、臭氧發(fā)生裝置或紫外線(xiàn)殺菌裝置、不銹鋼潔凈門(mén)窗、除濕機(jī)、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品. 目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凈化常規(guī)分為 30萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí),食品廠(chǎng)基本都是10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)。
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