催化燃燒廢氣凈化設(shè)備rco |
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燃燒工藝簡(jiǎn)介 一類VOCs處理方法是所謂破壞性技術(shù),即通過(guò)化學(xué)或生物的技術(shù)使VOCs轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水以及氯化氫等無(wú)毒或毒性小的無(wú)機(jī)物。燃燒法即屬此類技術(shù)。 燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度VOCs的廢氣,因其運(yùn)行溫度通常在800-1200℃時(shí),工藝能耗成本較高,且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)二惡英、NOx等副產(chǎn)物;由于廢氣中VOCs濃度一般較低,僅僅依靠反應(yīng)熱,一般難以維持反應(yīng)所需的溫度。 為了提高熱經(jīng)濟(jì)性,人們開(kāi)展了大量的研究,一個(gè)方向是改進(jìn)催化劑的性能使反應(yīng)溫度降低。另一個(gè)方向是研究新的工藝技術(shù)、新的反應(yīng)器設(shè)計(jì)以使反應(yīng)能在較高的溫度下自熱地實(shí)現(xiàn)。 燃燒工藝原理及流程 催化燃燒中,預(yù)熱式是一種基本的流程形式。有機(jī)廢氣在進(jìn)入反應(yīng)器之前,要在預(yù)熱室中的加熱,因?yàn)橛袡C(jī)廢氣溫度低于100攝氏度時(shí),濃度低,熱量不能自給。燃燒凈化后,與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,回收部分的熱量。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法,加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度。 燃燒工藝的影響因素 催化燃燒催化劑的選擇是關(guān)鍵,在消除效率和能耗方面其性能具有決定性的作用。對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化催化劑一般可分為2類:貴金屬催化劑(鉑,鈀等)和金屬氧化物催化劑(銅,鉻,錳等),貴金屬催化劑被廣泛使用于揮發(fā)性有機(jī)化合物的催化燃燒,因其具有良好的起燃活性。在用于催化氧化VOCs的貴金屬催化劑中,鉑比鈀活性要高。 燃燒工藝優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn): 相較與直接燃燒法其輔助燃料費(fèi)用低,二次污染物NOx生成量少,燃燒設(shè)備的體積較小,VOCs去除率較高; 缺點(diǎn): 催化劑價(jià)格較貴,且要求廢氣中不得含有會(huì)導(dǎo)致催化劑失活的成分。 |
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