布袋除塵器環(huán)保設(shè)備木工車間粉塵收集器單機(jī)脈沖耐高溫鍋爐集塵器 |
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脈沖布袋除塵器的過濾速度是決定除塵器性能的重要參數(shù)之一,它直接影響脈沖布袋除塵器的除塵效率,如果脈沖布袋除塵器的過濾速度過快,會導(dǎo)致壓力過高,除塵器的除塵效率降低,脈沖布袋除塵器的過濾速度過慢,可以減小布袋的過濾面積,有助于提高濾袋的使用壽命,但也會增加過濾器的初期成本。 1.控制除塵器的灰塵清潔周期。 灰塵的清潔時(shí)間是影響脈沖布袋除塵器性能和操作的重要因素,它與除塵方法和除塵性能有關(guān),因此,除塵效果取決于除塵的特性和粉塵的濃度,如果清潔時(shí)間過長或強(qiáng)度過大,將導(dǎo)致除塵層脫落,容易引起過濾袋的損壞,如果清潔時(shí)間太短,過濾袋上的灰塵將不會轉(zhuǎn)移到除塵操作中,從而使過濾袋的阻力增強(qiáng),因此,應(yīng)將清潔時(shí)間和清潔強(qiáng)度設(shè)置在的范圍之內(nèi)。
2.控制除塵器風(fēng)量的變化。
空氣量的增加將導(dǎo)致過濾速度提高,從而導(dǎo)致過濾袋容易損壞和松弛的現(xiàn)象,相反,管道的風(fēng)速變慢,管道中的灰塵堆積會影響管道的散熱,因此,要預(yù)先估計(jì)風(fēng)量的變化。
除塵系統(tǒng)中風(fēng)量變化的原因有:入口處的粉塵含量增加或粉塵粘度高,防塵蓋或支管閥的打開和關(guān)閉不當(dāng),管道泄漏或堵塞;風(fēng)扇發(fā)生故障等因素。
3.掌握除塵器的運(yùn)行狀態(tài)。
通過系統(tǒng)壓力,進(jìn)氣溫度,感應(yīng)風(fēng)扇電壓和電流值的變化,可以判斷脈沖布袋除塵器的運(yùn)行狀態(tài),通過這些值,我們可以知道過濾袋是否堵塞,過濾袋是否損壞或掉落,是否有糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。
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