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斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉， 斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚

斗式提升機的特點：1.驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少2.提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好，環(huán)境污染少3.運行可靠性好，先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。

TH系列圓環(huán)鏈斗式提升機適用于輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料。TH型環(huán)鏈式斗式提升機是一種圓環(huán)鏈斗式提升機采用混合式或重力卸料，挖取式裝料。TH型環(huán)鏈式斗式提升機適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式提升機用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。

斗式提升機料斗帶跑偏如何處理？

(1)頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行;二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。
(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動，產生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。

斗式提升機的安裝：1.提升機各部件的安裝位置參見隨機資料中的《設備安裝圖》2.提升機安裝的垂直度要求為≤3mm/10m。以減小運行中鏈條的擺動幅度，防止碰撞機殼。3.提升機安裝時上部傳動軸的水平誤差為≤0.05mm/1m。以防止運行中鏈條爬上鏈輪的齒頂或掉鏈。4.提升機安裝時要使下部鏈輪盡量向上，使鏈條處于最短狀態(tài)。以延遲調整鏈條的時間。5.安裝時為找正各法蘭之間允許加墊墊片（用戶自備），設備調試完畢后，應在各法蘭之間充填批灰或密封膠（用戶自備），以保證設備的密封效果。6.安裝料斗時要去掉逆止器的逆止螺栓，采取雙向逆止措施，手動盤車，兩側交替安裝，注意保持兩側的平衡，預防兩側失衡造成安全事故。料斗全部安裝完畢后，方可撤除雙向逆止措施。

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