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耐磨膠泥在使用過(guò)程中會(huì)考慮,如何延強(qiáng)度耐磨材料的使用壽命?我們都知道,畢竟,世界上的每一件物品都有使用壽命,時(shí)間不能發(fā)揮作用,需要更換新的,繼續(xù)發(fā)揮作用。考慮了如何延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命,并在的時(shí)間內(nèi)為客戶節(jié)省了一些成本。 那么,有沒(méi)有辦法解決這個(gè)問(wèn)題呢?
1、提高施工質(zhì)量能延強(qiáng)陶瓷耐磨料: ①施工前應(yīng)保持工作環(huán)境清潔,施工工具和設(shè)備也應(yīng)保持清潔,以防止污染和耐火材料。②在施工過(guò)程中,應(yīng)按照施工說(shuō)明進(jìn)行操作,不得隨意施工,要求廠家在施工前后驗(yàn)收各環(huán)節(jié)。 2、合理的養(yǎng)護(hù)和烘烤能延長(zhǎng)陶瓷耐磨料: ①維護(hù)可以給粘合劑一個(gè)固化和硬化的時(shí)間,并獲得足夠的初始強(qiáng)度。②烘烤是為了多余的水,按照維護(hù)和烘烤澆注料,下的燒結(jié)過(guò)程,進(jìn)一步提高澆注體的物理性能。 3、合理控制溫度能延強(qiáng)耐磨澆注料: 由于產(chǎn)品熱穩(wěn)定性差,溫度變化劇烈,容易損壞結(jié)構(gòu)。溫度的反復(fù)劇烈變化導(dǎo)致產(chǎn)品的熱疲勞。我們應(yīng)該控制溫度,以延長(zhǎng)使用壽命。 耐磨膠泥的周邊知識(shí)耐磨膠泥具有、、耐腐蝕、硬度高等一系列在方面使用金屬和耐磨材料所不具有的優(yōu)勢(shì),在生產(chǎn)應(yīng)用當(dāng)中得到了的推廣。通常包括碳化硅、金剛石等。剛玉,與碳化硅相比關(guān)鍵的一點(diǎn)是硬度沒(méi)有碳化硅高。陶瓷耐磨料應(yīng)用于煉鋼鐵廠的除塵管道、混合料料倉(cāng)、混合圓筒等;火電廠磨煤和除灰系統(tǒng)中的粗、中、細(xì)粉旋風(fēng)分離器、一次煤粉所用的風(fēng)管、彎頭、煙道、排粉機(jī)蝸殼、球磨機(jī)出口零部件、除灰排渣系統(tǒng)等;水泥廠所用的選粉機(jī)、溜槽、風(fēng)機(jī)等; 陶瓷耐磨料的制備技術(shù)相對(duì)比較成熟,應(yīng)用也比較廣。但是,缺點(diǎn)是制備過(guò)程通常是液相燒結(jié)或者固相燒結(jié),特別是在制備大部件和復(fù)雜形狀制品時(shí),由于制品本身質(zhì)量較大再加上液相的存在往往導(dǎo)致其在燒結(jié)過(guò)程中容易發(fā)生變形,或者在固相燒結(jié)中體積收縮引起制品局部產(chǎn)生較大裂紋或變形,這就在很大程度上限制了其應(yīng)用。 金剛石,抗磨性很強(qiáng),耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕。主要應(yīng)用于切削刀具、鉆頭、拋光砂紙、拉絲模具。下容易產(chǎn)生氧化和碳化而降低其硬度和耐磨性,且與碳化硅相比,價(jià)格較高,限制了它的應(yīng)用范圍。 碳化硅具有高彈性模量、度、高硬度、高熱導(dǎo)、低熱膨脹、高抗熱震性、耐磨損和耐腐蝕等一系列性能,并且價(jià)格低廉。碳化硅陶瓷所具備的這些性能使其可以應(yīng)用在金屬耐磨材料或耐磨材料不能勝任的場(chǎng)所,在耐磨中展示著重要的應(yīng)用前景。
耐磨膠泥——適用范圍
水泥廠的應(yīng)用
燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用
鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用
1
立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管
省煤器至SCR爐煙道(進(jìn)口煙道)
礦石、原煤輸送料倉(cāng)、料斗
2
立磨上、中、下殼體及地板
SCR爐至空預(yù)器煙道(出口煙道)
臺(tái)車三通斗、受料斗
3
立磨選粉機(jī)殼體
煤粉輸送管道
燒結(jié)系統(tǒng)振動(dòng)篩;料槽及選礦料斗
4
所有旋風(fēng)分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管,包括旋風(fēng)筒
磨煤機(jī)出口管道
燃煤鍋爐煙道
5
篦冷機(jī)至電收塵器風(fēng)管
中速磨筒體及分離擋板
燃煤鍋爐輸送管道
6
窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭
排粉機(jī)機(jī)殼及風(fēng)管
燒結(jié)床收塵系統(tǒng)
7
風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管
燃煤氣錐體
高爐入料溜管
8
煤磨選粉機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管
除塵器管道及彎頭
9
水泥磨選粉機(jī)殼體、進(jìn)出風(fēng)管
干灰風(fēng)選機(jī)內(nèi)殼
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