IN-Assembly鋼結(jié)構(gòu)模擬預(yù)拼裝系統(tǒng)
一. 概述
IN-Assembly鋼結(jié)構(gòu)件模擬搭載軟件可以將各鋼構(gòu)件的實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬拼裝，直觀地顯示出拼裝結(jié)果。以模擬拼裝代替?zhèn)鹘y(tǒng)場地預(yù)拼裝，省時(shí)省力。并可以按需輸出現(xiàn)場所需要的報(bào)表，指導(dǎo)修正。提高鋼結(jié)構(gòu)件拼裝效率，極大降低安裝返工率。是鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)向數(shù)字化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變過程中的重要一環(huán)。
二. 優(yōu)勢
1. 代替?zhèn)鹘y(tǒng)的場地預(yù)拼裝，省時(shí)省力
2. 模擬拼裝可避免吊裝變形造成的形變風(fēng)險(xiǎn)
3. 經(jīng)受多年市場檢驗(yàn)，可以應(yīng)對絕大多數(shù)生產(chǎn)中可能遇到的情況
4. 可定制化出圖，可針對不同場合設(shè)計(jì)不同需求的圖紙
5. 盡量簡化操作，降低學(xué)習(xí)成本，易上手
三. 特點(diǎn)
1. 可與各常用軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，兼容大部分?jǐn)?shù)模軟件
2. 可對精度控制點(diǎn)進(jìn)行編碼管理，可按偏差范圍及類型進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)管理
3. 可根據(jù)部材類型及環(huán)境溫度對分析結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)償修正
4. 可將同構(gòu)件二次或多次測量數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析
5. 可分析計(jì)算合攏口切割量、加強(qiáng)筋錯(cuò)位、對接面錯(cuò)位
6. 完全自主便捷的二三維聯(lián)動(dòng)的精度檢查單，支持用戶個(gè)性化定制
7. 可連接精度管理數(shù)據(jù)庫，進(jìn)行數(shù)據(jù)入庫出庫操作
四. 功能
1. 軟件支持導(dǎo)入多個(gè)相鄰分段進(jìn)行模擬搭載，且分段導(dǎo)入時(shí)，可選擇啟用分析坐標(biāo)系，支持焊接間隙、焊接收縮的輸入，有此方面生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的船廠用戶可輸入以上參數(shù)，提供搭載計(jì)算精度
2. 距離綁定，相鄰實(shí)測分段進(jìn)行搭載，顯示搭載偏差
可根據(jù)實(shí)際情況，選擇不同的綁定方式，如相鄰搭載分段存在板厚差，可使用兩個(gè)實(shí)測點(diǎn)誤差進(jìn)行搭載。兩分段搭載面對應(yīng)搭載點(diǎn)進(jìn)行綁定，綁定后的點(diǎn)具有對應(yīng)個(gè)關(guān)系，可進(jìn)行三維誤差的比較
3. 通過坐標(biāo)變換，精確分析搭載狀態(tài)
可根據(jù)實(shí)際搭載偏差情況，使用點(diǎn)平移、角度旋轉(zhuǎn)、位移旋轉(zhuǎn)功能進(jìn)行微調(diào)，確保搭載調(diào)整分段至適合狀態(tài)，減少現(xiàn)場修割量
4. 自動(dòng)計(jì)算分段間的重疊、段差及搭載切割量
可創(chuàng)建多個(gè)搭載平面，更直觀的觀察每個(gè)測量點(diǎn)的X、Y、Z方向的搭載結(jié)果及偏差情況
5. 打印模擬搭載檢查控制表，便于現(xiàn)場修割
截取三維下模型轉(zhuǎn)換為二維模型數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)三維數(shù)據(jù)到二維數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)，視圖方向可任意調(diào)整，可標(biāo)注距離、角度等幾何量，導(dǎo)出PDF、DXF格式文件，并打印精度檢查控制表，便于現(xiàn)場事前的測量安排、事后核對檢查及分段修割調(diào)整
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