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尤其是下降沿。輸出引腳6和電網(wǎng)串聯(lián)電阻R6之間的串聯(lián)連接將減少由MOS管輸入電容和電路中任何串聯(lián)引線電感引起的高頻寄生波動。為了確保MOS管開關(guān)PWM波形，R6的值始終在幾十至二十歐姆的范圍內(nèi)很小。R8的值假定為15kΩ，作為MOS管柵極泄放電阻。?斜率補(bǔ)償在峰值電流模式控制中，電感器電流的峰值不斷設(shè)置，而電感器電流的均值卻沒有設(shè)置。占空比的變化將改變均電流，并且峰值電流控制的內(nèi)環(huán)確保了電感器電流的峰值，但無法控制與輸出電壓兼容的正確的電感器電流均值，從而導(dǎo)致輸出電壓的恒定變化。當(dāng)占空比大于50％時，電感器電流波動將產(chǎn)生振蕩。在這種設(shè)計中，需要斜率補(bǔ)償。上斜率補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用是指在電流采樣信號上疊加正斜率電壓。

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1、過流故障
這表明直流調(diào)速器在其輸出中檢測到過多電流
電機(jī)負(fù)載過大
電機(jī)、電機(jī)電纜或連接故障
加速時間不足（*更可能出現(xiàn)在新應(yīng)用/安裝或最近進(jìn)行了參數(shù)更改的情況下）
電機(jī)負(fù)載問題（齒輪箱、聯(lián)軸器、電機(jī)綁定）
2、過壓故障
直流調(diào)速器在其直流母線中檢測到過壓情況
內(nèi)部或外部制動電路問題（接線、制動單元、內(nèi)部或外部制動電阻器問題）
直流調(diào)速器減速設(shè)置太短（參數(shù)）
3、欠壓故障
直流調(diào)速器檢測到線電壓或電源電壓過低
檢查進(jìn)線電壓是否在直流調(diào)速器的額定規(guī)格范圍內(nèi)
如果是三相輸入電源，檢查所有三相的電壓
直流調(diào)速器電源可能被連接到直流調(diào)速器 I/O 的東西加載
*關(guān)閉電源后，從直流調(diào)速器上移除所有 I/O 連接，然后重新上電查看是否是這種情況
4、直流調(diào)速器過溫故障
通常這與直流調(diào)速器的散熱器溫度過高有關(guān)
檢查散熱器和風(fēng)扇，確保它們沒有碎屑
檢查冷卻風(fēng)扇是否正在運(yùn)行
*注意：某些直流調(diào)速器僅在電機(jī)運(yùn)行或高于閾值溫度時運(yùn)行冷卻風(fēng)扇

電子系統(tǒng)的加速壽命測試使用等效損傷的規(guī)則來定義在壓縮時間內(nèi)使用的振動頻譜。該頻譜能夠代表整個使用壽命[43]。3步應(yīng)力測試傳統(tǒng)上，使用隨時間變化的應(yīng)力應(yīng)用程序進(jìn)行的加速測試可以快速確保故障。時變壓力測試的基本類型是階躍壓力測試。SST程序的一大優(yōu)勢是可以在產(chǎn)品故障嚴(yán)重的應(yīng)力水上快速獲得信息。另一個優(yōu)勢是可以建立合理的時間段來完成測試。階躍應(yīng)力方法確定了產(chǎn)品的設(shè)計極限（易碎極限）[58]。階躍應(yīng)力測試（SST）的正確含義是將樣品暴露于樣品中。一系列連續(xù)較高的應(yīng)力步驟，并測量每一步之后的累積破壞（圖5.3）[59]。57圖5.階躍壓力測試程序[59]階躍壓力測試可以縮短測試時間，因為一個單元在初的低應(yīng)力下進(jìn)行測試。

以在加速疲勞壽命方面獲得更好的統(tǒng)計可信度，從表5.22可以得出結(jié)論，表面安裝電容器和PDIP組件比軸向引線電容器更堅固，此外，設(shè)計人員一直在嘗試使用SM組件而不是使用軸向引線組件，因為使用SM組件可使設(shè)計人員在設(shè)計電路板時具有更大的靈活性。。 方法:1)面板化拼板化(也稱為陣列格式)用于處理多個板，同時將它們保持在單個基板中，該工藝使直流調(diào)速器制造商可以在降低成本的同時保持高質(zhì)量，面板化的兩種最常見方法是V槽面板化和分離式制表符或制表符-路由式面板化。。 并提供有關(guān)印刷電路板質(zhì)量保證的政策建議，該小組通過NASA工作計劃向NASA安全和任務(wù)保證辦公室建議直流調(diào)速器的安全和任務(wù)保證要求，工作組還交流汲取的經(jīng)驗教訓(xùn)的技術(shù)建議，并就新的和更改的印刷電路板產(chǎn)品分享意見。。 可能需要維修或零件磨損需要更換預(yù)定的使用壽命已被使用，剩余的未知修理:所有損壞和磨損的組件均已更換為新零件支持過時的型號維修當(dāng)前設(shè)備時，在大多數(shù)情況下，軟件保持不變，因此您無需重新加載，在某些情況下可能是可用的選項伺服設(shè)備的噪音是否比初次購買時低。。

制糖離心機(jī) 日本KB晶閘管直流調(diào)速器故障維修按鍵無反應(yīng)從而在拼板的所有組合中實現(xiàn)高的可制造性。第三，在印刷模板設(shè)計過程中，不會因特殊部件的焊盤方向的影響而降低印刷質(zhì)量。操作難度不會對于印刷電路板制造商來說，采用訂單拼板方法的成本也是可以接受的，并且可以將質(zhì)量保持在高水。訂單面板化可以顯示在下面的圖1中。?旋轉(zhuǎn)角度拼板為了達(dá)到佳的板材利用率并減少板材浪費(fèi)，通過旋轉(zhuǎn)90度或180度來實現(xiàn)面板化，這稱為旋轉(zhuǎn)角度面板化。由于特殊組件的空缺，這種類型的拼板可解決訂單拼板的障礙。旋轉(zhuǎn)角度拼板具有一些缺點(diǎn)。首先，角度旋轉(zhuǎn)后安裝效率可能會降低。并且安裝質(zhì)量可能會偏離穩(wěn)定狀態(tài)。組裝后的外觀檢查也將提高工人的操作強(qiáng)度，因為每次都必須查看方向變化，從而導(dǎo)致出現(xiàn)錯誤的可能性很高。xdfhjdswefrjhds