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礦井礦用潛水泵概述：礦井礦用潛水泵主要用于各種工礦排水系統(tǒng)使用,

此系列水泵流量選用范圍80㎡/h——2200㎡/h,

揚程選用范圍100m——1700m,

電壓選用范圍380V——10KV,

功率選用范圍11KW——2400KW,

電機轉(zhuǎn)速選用范圍2級——4級等等。

礦井潛水電泵供貨范圍:

1、潛水電泵機組(潛水泵、潛水電機、引出纜及信號控制纜)引出纜長度一般考慮正常水位情況下避免與主動力纜在水下接頭.

2、輔助安裝系統(tǒng):?吸水罩(安裝方式不同結構略有區(qū)別)、載泵小車(萬向輪、滾輪或橡膠輪)、支架安裝組件、浮體式安裝組件;

3、啟動柜:根據(jù)電網(wǎng)容量、環(huán)境溫度、現(xiàn)場要求有直接啟動、軟啟動、變頻啟動可供選擇;

4、潛水電泵綜合保護器;

5、逆止閥:帶泄流孔的逆止閥,起到突然停車防水錘及緩慢泄空管路存積水的雙重作用。

6、揚水管:根據(jù)安裝布置方式不同壁厚分承受機組重量及不承受機組重量來考慮;

7、動力纜:滿足礦井安全要求,根據(jù)鋪設環(huán)境選配像套軟電纜或各種鎧裝電纜;根據(jù)電纜鋪設距離及環(huán)境溫度考慮可能存在的電壓降后計算電纜橫截面積,確保充足供電算。

8、信號控制纜:基本分交流傳輸、直流傳輸及光纜傳輸。

9、智能自動化控制系統(tǒng):結合實際需要實現(xiàn)所有控制檢測要求。

10、專用工具:輔助進行安裝、設備調(diào)試及維修。售后服務:提供終身檢修、維護保養(yǎng)服務,同時針對應急搶險設備,即便超出正常質(zhì)保期仍舊免費指導設備的**安裝及使用。

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適用市場范圍

1、按礦山主類型:煤礦、鐵礦、有色金屬、非金屬礦等所有礦山

2、按礦并開采類型:井工礦、露天礦、化工鹵水井采

3、按排水類型:正常生產(chǎn)排水、應急排水、礦并恢復性排水。

4、其他主要市場二一市政高噴、水源提水及海洋等類似市場。

水質(zhì)要求PH4—10(采用特殊材料可滿足更復雜要求)

環(huán)境水溫≤50℃??(特殊環(huán)境選配高溫電機,耐水溫95℃)

顆粒徑根據(jù)泵的結構及葉輪出口寬度不同,*大≤20mm

根據(jù)工礦正�？晒┻x擇材料如下:軸、葉輪、導葉、軸套等分別采用鉻鋼、銅合金、不銹鋼、雙相鋼、非金屬材料等;泵殼體采用高鉻鋼、高牌號鑄鐵(球鐵、耐腐蝕耐磨蝕鑄鐵)、鑄鋼、不銹鋼、特種鋼等,或采用噴涂技術處理;軸瓦采用井口耐磨和潤滑性優(yōu)良的材料制造、做到防抱軸防淤積。同時可以進行水質(zhì)分析,針對不同水質(zhì)的介質(zhì)成分,選配*合適件材料。

五、潛水電泵安裝布置方式

1、立式安裝方式

潛水電泵機組立式安裝方式適合立井設置井筒式水倉排水、地表疏干排水。潛水電泵懸吊在井筒水倉。優(yōu)點是受力方式合理,運行穩(wěn)定,水倉占地面積小,排水效率較高。缺點是立式水倉深度較大,同時不需預留足夠大起吊空間,支撐大量承重有較高的要求。按排水方式分為井筒設置二層安裝平臺,機組重量有井口的支撐大梁及工字鋼承擔,主排水管路不承重量;多應用于常規(guī)情況電泵安裝:礦建設計潛水電泵、排水系統(tǒng)改造等。電泵機組依靠管路承重直接下到需要位置進行排水,自己重量由加強型揚水管承擔。多應用于礦井應急求援排水或礦井恢復生產(chǎn)排水。同時對于無井底水窩或井底水窩較淺的應急排水泵及礦井恢復生產(chǎn)性排水,建議增配接力潛水電泵,接力泵上端與吸水罩對接、由接力泵為電泵機組喂水,將排水深度降到*低。在進行一井多泵的方案時應考慮泵與泵之間的水平間隔及高低錯開,將多泵全開時可能發(fā)生的相互水力干擾到*小。

2、臥式、斜式安裝方式

臥式電泵機組具有安裝方便,提升容易,水倉施工量較小等優(yōu)點,結合臥式載泵車及滾輪,可快速進行排水工作�？砂惭b應用于井下主排水、軌道安裝應急排水、無軌道斜井恢復生產(chǎn)性排水

主排水:潛水電泵作為主排水設備,占地面積小,巷道施工量小,結合載泵車加機組采取卡箍滾輪或打地基支架式安裝。安裝在井下聯(lián)絡巷道水倉泵位,省去專用泵房,泵房與水倉聯(lián)通的配水巷設置配水閥。多泵同時布置時依舊需要進行泵吸水口前后錯開。

軌道安裝應急排水:電泵機組沿軌道下到井底,一次性完成排水作業(yè),載泵機組可在巷道內(nèi)快速移動,并設有撓性快速接管裝置,隨著水位及水量變化,潛水電泵迅速調(diào)整位置,縮短排水時間。同時對起重設備要求不大。

無軌道搶險及恢復生產(chǎn)排水:對于廢舊礦井無軌道等不具備大型潛水電泵直接下井安裝的礦井,采用潛水電泵、吸水罩、耐壓軟管、接力泵組成的聯(lián)合排水系統(tǒng),接力泵與主排水泵分離,接力泵可架于浮筒上,涌過軟管給主排水泵喂水,進行排水作業(yè)。接力泵架于浮筒上便于于維護移動、避免井底泥沙及雜物吸水電泵。采取便排水、便修復、便鋪設軌道的排水方式,直至排水到井底。

露天礦排水:潛水電泵機組直接固定安裝在排水點(適合于正常排水及作用應急求援事故排水使用);或者采取將潛水電泵吊裝在浮體下方的布置方式(適合于排空現(xiàn)有大量存水的工礦)

材質(zhì)選擇

總體來說,國內(nèi)礦山(煤礦、非煤礦)的水質(zhì)不一,但在礦山領域水中含砂量較大,甚至達到5%-8%同時不同地區(qū)不同媒質(zhì),水的衰減度不一樣,個別地區(qū)PH值達到2—3,有很強的腐蝕性,一般材質(zhì)的潛水泵很難適應,不能做到長期穩(wěn)定運行。如果遇到礦井透水的排水情況更加惡劣,可能一邊注漿堵水一邊水泵排水,排水過程中的石灰、砂子、木屑很有可能帶到泵里,對泵的耐磨性、耐沖擊性和電機的可靠性是很大考驗。

針對這種情況,我們結合在耐磨耐腐蝕材料研究中的優(yōu)勢。將304, 316耐腐不銹鋼;A21. A23耐磨鋼;特種雙相鋼應用到潛水泵中。同時具體情及途可具體分析,應用合適材質(zhì)。為了提高軸瓦耐磨性和防抱死性能,應用合成材料。針對含沙量較大工礦軸套采用螺紋密封提高防抱死效果。在高揚程泵(500米以上)泵,殼體采用錠鋼,大大提高了承壓能力。電機余量略有放大以應對可能發(fā)生的惡劣工況。經(jīng)過材質(zhì)及結構改進后可以輸送含雜質(zhì)8%的煤灰水。

采取以上措施后使得水泵輸送能力和適用環(huán)境大大提高,輸送雜志含量可以提高到8%。同時消除了煤泥的沉積影響。

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礦用潛水泵停機時倒轉(zhuǎn)的處理方法

1、礦用潛水泵電動機斷電后水泵會發(fā)生倒轉(zhuǎn)，主要原因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。

2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對準，啟閉應靈活自如。運行時經(jīng)常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質(zhì)量的止回閥或拍門。

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