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全封閉的外殼能避免粉塵飛揚，工作環(huán)境較干凈。

 斗式提升機的主要結(jié)構(gòu)：

斗式提升機在提升系統(tǒng)中經(jīng)常發(fā)生機械故障，由鋼絲繩損傷或張力引起的事故也時有發(fā)生，因此有必要對鋼絲繩損傷的原因進行分析。斗式提升機適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設(shè)計制造。提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環(huán)境污染少。斗式提升機利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械，斗式提升機利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運送散料 。

斗式提升機料斗帶跑偏如何處理？
(1)頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng)立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。

(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應(yīng)停機，修正接頭并接好。

斗式提升機操作安全事項：1.提升機由人員進行維護和處理。2.提升機必須有卷揚綁縛器和行程限位器，綁縛器應(yīng)使滑輪在跋涉到間隔卷筒或滑輪300mm早時能自動接連。 3.提升機應(yīng)有大負荷標志，在跋涉、下降時分量不許超負荷（1T）。 4.送電后，檢查卷揚綁縛器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全設(shè)備，動作活絡(luò)可靠，并進行試吊。5.起吊、下降前，鳴鈴示警后，方可開車。提升機決對不敢載人上下。6.作業(yè)完后，停掉電源，關(guān)好上下護欄門。打掃周圍環(huán)境衛(wèi)生。所有日常維護保養(yǎng)都非常重要，保養(yǎng)好可以延伸機器的運用壽數(shù)，帶來更高的經(jīng)濟效益.

另我廠還生產(chǎn)振動電機，糧食加工設(shè)備（糧食過篩設(shè)備、扒谷機、攪拌機等），振動篩分設(shè)備（直線振動篩、旋振篩、高頻篩、礦用篩等），輸送機（皮帶機、螺旋機、高溫振動水平輸送機），提升機（NE板鏈式、TH環(huán)鏈式、TD斗式等），給料機（GZG電磁振動給料機、DZ電機振動給料機、皮帶給料機），等各種配件 篩網(wǎng)、篩框、硅橡膠球、彈簧、料斗、鏈條等！本店鋪所有產(chǎn)品通為虛擬報價，請以銷售經(jīng)理實際報價為準！有意者請電話聯(lián)系或留言！