鋼廠耐磨料 煙道防磨料 碳化硅耐磨陶瓷涂料：159 3877 3131

鋼廠耐磨料 煙道防磨料 碳化硅耐磨陶瓷涂料——

耐磨料是一種非金屬膠凝材料

耐磨料是一種非金屬膠凝材料。它是一種由耐酸耐堿的合成原料，經(jīng)過嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術(shù)制成的粉狀陶瓷材料。

在施工現(xiàn)場，在這種材料中加入液體無機膠，通過人工或機械方式將其涂在設(shè)備的襯里或表面。經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，陶瓷的結(jié)合強度和硬度在室溫下3天后達到，因此得名耐磨陶瓷涂層。陶瓷耐磨料是的無機涂層，可用于鐵、鋼、鋁、陶瓷、玻璃等表面。

陶瓷耐磨料應(yīng)用于冶金、石油工業(yè)、航空航天等工業(yè)，可承受高達1500℃甚至更高的溫度。不僅，而且抗熱震耐磨。通過涂層可以對金屬和各種耐火材料表面進行改性，提高基體材料的使用性能，節(jié)約能源，延長金屬基體材料的使用壽命1-2倍以上。

陶瓷耐磨料層用于電熨斗、電飯鍋、微波爐、烤盤等產(chǎn)品。它們對金屬有的附著力，堅硬，煅燒后強度更明顯，不開裂。具有良的耐油性、性，顏色豐富多彩。

耐磨料的物理結(jié)構(gòu)是雙組分合成材料

耐磨料是以環(huán)氧樹脂為膠料，配以各種添加劑研制而成的無溶劑雙組份化學(xué)反應(yīng)膠粘劑。在研制生產(chǎn)中對環(huán)氧樹脂進行改性，大大提高粘結(jié)強度，加快固化速度，水泥稠化，可應(yīng)用于垂直工作面，不流淌，沒有污染。主要用于火力發(fā)電廠的粗細粉分離器、排風(fēng)機葉輪、一次(煤粉)風(fēng)道。

耐磨膠泥的物理結(jié)構(gòu)是雙組分合成材料，由聚合物、剛玉、碳化硅等復(fù)合粉體填料和化學(xué)添加劑組成。當(dāng)膠泥涂覆在設(shè)備基體上時，膠泥中的聚合物與設(shè)備基體形成強有力的分子鍵，使耐磨膠泥與被涂覆的設(shè)備表面固化成一個整體。剛玉、碳化硅等復(fù)合微粉和粉體填料賦予設(shè)備涂層表面性能，即高耐磨性；同時，聚合物本身具有蝕的特性，使得涂裝后的設(shè)備耐磨。

瓷耐磨內(nèi)襯的施工部位全部用耐磨料

001、耐磨料具有以下優(yōu)點:，節(jié)約能源，產(chǎn)品性能，形狀任意，。同時，應(yīng)用也從中低溫氣氛爐擴展到了熔窯，使不定型陶瓷耐磨料的應(yīng)用范圍有別于以往，具有良的經(jīng)濟效益。

002、不定形耐火爐襯的施工方法正朝著省工、省時、省力、機械化、gao效率的方向發(fā)展。陶瓷耐磨內(nèi)襯的施工部位如下:煉鐵系統(tǒng):新建高爐熱風(fēng)爐拱頂、熱風(fēng)爐外殼、外殼喇叭口、熱風(fēng)管道三叉全部用陶瓷耐磨料或熱態(tài)修補后，能保證一代爐役不再跑風(fēng)變紅；高爐旋風(fēng)除塵器工作層；渣處理系統(tǒng):�；⑺鼫�、煉鋼連鑄水沖渣溝；

003、燒結(jié)系統(tǒng):尾部導(dǎo)流箱、主副出礦漏斗、風(fēng)箱、減壓器、彎頭、立管、環(huán)冷機、煙罩和大煙道；回轉(zhuǎn)窯球團口和石灰窯立窯下料口；原料系統(tǒng):料倉和料斗；煉焦系統(tǒng):焦倉和焦罐。干焦爐圈梁和支架的損傷及整體制造:動力系統(tǒng):火力發(fā)電循環(huán)流化床鍋爐、物料輸送及除塵管道。