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電動滾筒產(chǎn)品簡介:

根據(jù)帶式輸送機的某些特殊場合需要，又出現(xiàn)了介于分離式驅(qū)動和電動滾筒驅(qū)動形式之間的減速裝置在滾筒體內(nèi)部、電動機在滾筒體外面的外裝式電動滾筒。

與分離式驅(qū)動裝置相比，電動滾筒具有結構緊湊、傳動效率高、噪聲低、使用壽長，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠、密封性好、占據(jù)空間小、安裝方便等諸多優(yōu)點，并且適合在各種惡劣環(huán)境條件下工作。包括潮濕、泥濘、粉塵多的工作環(huán)境。

皮帶機傳動滾筒

皮帶機傳動滾筒產(chǎn)品介紹

傳動滾筒是帶式輸送機傳動動力的主要部件。作為單點驅(qū)動方式來講，可分成單滾筒傳動及雙滾筒傳動。單滾筒傳動多用于功率不太大的輸送機上，功率較大的輸送機可采用雙滾筒傳動，其特點是結構緊湊，還可增加圍包角以增加傳動滾筒所能傳遞的牽引力。使用雙滾筒傳動時可以采用多電機分別傳動，可以利用齒輪傳動裝置使兩滾筒同速運轉(zhuǎn)。如雙滾筒傳動仍不需要牽引力需要，可采用多點驅(qū)動方式。zmjt054

傳動滾筒的選型

傳動滾筒是傳遞動力的主要部件，它是依靠與輸送帶之間的摩擦力帶動輸送帶運行的部件。傳動滾筒根據(jù)承載能力分為輕型、中型和重型三種。同一種滾筒直徑又有幾種不同的軸徑和跨距供選用。

①輕型軸承孔徑80~100mm。軸與輪毅為單鍵聯(lián)接的單幅板焊接筒體結構。單向出軸。

②中型軸承孔徑120~180mm。軸與輪毅為脹套聯(lián)接。

③重型軸承孔徑200~220mm。軸與輪毅為脹套聯(lián)接，筒體為鑄焊結構。有單向出軸和雙向出軸兩種。

輸送機的傳動滾筒結構有鋼板焊接結構及鑄鋼或鑄鐵結構，驅(qū)動滾筒的表面形式有鋼制光面滾筒、鑄(包)膠滾筒等，鋼制光面滾筒主要缺點是表面摩擦系數(shù)小，一般用在周圍環(huán)境濕度小的短距離輸送機上。鑄(包)膠滾筒的主要優(yōu)點是表面摩擦系數(shù)大，適用于環(huán)境濕度大、運距長的輸送機，鑄(包)膠滾筒按其表面形狀又可分為光面鑄(包)膠滾筒、人字形溝槽鑄(包)膠滾筒和菱形鑄(包)膠滾筒。

電動滾筒范圍特點:

  電動滾筒作為皮帶運輸機和等設備的動力，廣泛應用于礦山、冶金、化工、煤炭、建材、電力、糧食及交通運輸?shù)炔块T。

  1、可以代替廣泛使用著的電機一減速器型式的外驅(qū)動裝置，用來構成膠帶輸送機，可輸送煤炭、礦石、砂子、水泥、面粉等散裝物料， 也可以輸送麻包、設備等成件物品。

  2、 結構簡單緊湊，占用空間面積小。

  3、 密封良好，適用于粉塵濃度大、潮濕泥濘的工作場所。

  4、 使用維修方便，作可靠，壽長。

  電動滾筒系列介紹：

YDB隔爆型油冷式電動滾筒、 YTH型外裝式減速滾筒、TDY75型油冷式電動滾筒、WD型外裝式電動滾筒(YDW，YZW型外裝式電動滾筒)、YZ(YT)型油冷油浸式電動滾筒、 DY1，JYD型油冷式電動滾筒、YZWB型隔爆外裝式電動滾筒等。

電動滾筒中，滾筒成型后，為了防銹防腐、耐磨和支撐的需要，還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴涂、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴涂和氧化等工序。制成一個質(zhì)量好的滾筒是需要多的 工藝程序的。嚴格按照滾筒的工藝下來的滾筒。