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耐磨膠泥 正邦耐磨材料 可常溫固化：159 3877 3131

耐磨膠泥 正邦耐磨材料 可常溫固化——

耐磨膠泥——施工工藝流程

1、檢查環(huán)境溫度

制作期間，施工地點(diǎn)的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過(guò)低時(shí)，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃，直到陶瓷耐磨料涂抹完畢為止。但應(yīng)避免在直接日曬或強(qiáng)風(fēng)狀況下施工，以防止涂料表面的迅速干裂。

2、進(jìn)行表面處理

a.將要進(jìn)行的防磨設(shè)備表面清理干凈，使骨材結(jié)構(gòu)暴露形成板結(jié)體。b.將表面松動(dòng)的物質(zhì)及雜質(zhì)。C.將已磨穿或接近磨穿的防磨部位內(nèi)壁焊補(bǔ)。

3、龜甲網(wǎng)焊接

在設(shè)備表面上焊接規(guī)格為：1.2mm*15mm*50mm*50mm材質(zhì)為：碳鋼龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接，焊縫長(zhǎng)度0.8mm。采用型號(hào)為：焊點(diǎn)，(焊后除渣)。

其焊點(diǎn)抗拉強(qiáng)度平均值：320Mpa抗壓強(qiáng)度平均值：550Mpa。

為了確保固的附著性，安裝時(shí)應(yīng)盡量調(diào)整龜甲網(wǎng)，使龜甲網(wǎng)和施工面之間的距離足以讓耐磨涂料包覆住龜甲網(wǎng)。

龜甲網(wǎng)與設(shè)備以點(diǎn)焊方式固定，焊點(diǎn)位置為接觸骨架的全部空格內(nèi)。龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料固化后不致脫落，尤其是當(dāng)垂直表面或護(hù)板面朝下時(shí)。

4、混合與攪拌

(1)攪拌：將干粉狀的陶瓷涂料倒入后，加6-7%的膠水?dāng)嚢杓s10分鐘。此10分鐘是加膠水完畢后開(kāi)始計(jì)算。

(2)當(dāng)施工大面積區(qū)域時(shí)，有將其分成小區(qū)域，便于施工人員進(jìn)行施工，增進(jìn)施工進(jìn)度。

(3)分三個(gè)截面攪拌及施工

(3.1)水平表面的施工、攪拌時(shí)間應(yīng)在10~15分鐘內(nèi)使用，即料有很的流動(dòng)性，膠水量還要控制在，避免二次加膠水。

(3.2)垂直表面的施工：要求攪拌時(shí)間在20分鐘以上(取決于氣候條件)，如有，按100KG/干粉加0.25KG額外的膠水(約半杯210毫升)，每次額外 加膠水再攪拌一分鐘，直到獲得合適的黏稠度(能夠形成一個(gè)“濕球”)。

(3.3)頭頂表面施工：在陶瓷砂漿用于頭頂位置時(shí)，增加3分鐘的攪拌時(shí)間以獲得黏性更大的陶瓷砂漿，將會(huì)有利于頂部涂抹。

為確保施工工程質(zhì)量，工人站在盡量靠近頭頂涂抹面的地方，時(shí)還需低頭，這樣做涂抹的工人才有足夠的力量下壓涂料至結(jié)合部。

5、自行檢查：

涂抹區(qū)域后，達(dá)到3小時(shí)固化時(shí)間，進(jìn)行復(fù)檢與結(jié)合設(shè)備表面無(wú)漲裂為合格，如有漲裂需清理已固化涂料用新涂料重新涂抹。

       耐磨膠泥施工工藝大致就這五個(gè)步驟了，不算很復(fù)雜，但是也不是太，如果，需要這種耐磨材料的客戶(hù)，還是請(qǐng)施工團(tuán)隊(duì)進(jìn)行操作，另外，提醒下朋友們，在選擇陶瓷耐磨料的時(shí)候，應(yīng)注意耐材的質(zhì)量及材料的耐磨性。