自主研發(fā)正邦陶瓷耐磨料 耐磨膠泥：159 3877 3131

自主研發(fā)正邦陶瓷耐磨料 耐磨膠泥——

陶瓷耐磨料不受環(huán)境影響 保持材料的性能

陶瓷耐磨料耐溫150℃采用無定向纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)雙重措施，通過耦合進(jìn)一步改變韌性，增加了系統(tǒng)的使用可靠性，可防止沖擊力造成的破損和剝落。另外，在施工中還采取了多重補(bǔ)強(qiáng)措施，改變了材料性能，耐磨涂料具有較低的膨脹系數(shù)，使其體積穩(wěn)定，很少產(chǎn)生裂紋，因而。加上無接縫的施工方法，使其整體性進(jìn)一步提高。

為進(jìn)一步提高耐磨陶瓷涂料的下耐磨耐腐蝕性能，耐磨陶瓷涂料是本公司與部隊合作研發(fā)的節(jié)能涂料，耐磨陶瓷涂料其主要耐磨骨料、超微粉體和無機(jī)聚合物分散液組合而成，涂料固化后顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)210Mpa以上，原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，離子鍵和共價鍵屬強(qiáng)結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大，可抵御的高速沖擊力和剪切應(yīng)力。

陶瓷耐磨料耐溫由于采用了耐酸和耐堿的原料，涂層，不會和介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，同時耐磨涂料的原料多為合成材料，晶體發(fā)育，結(jié)構(gòu)完整，涂層紙膜，不受環(huán)境因素的影響，是惰性材料之一，因而可抵御流體粉體介質(zhì)摩擦和各種化學(xué)腐蝕，涂層。耐磨陶瓷涂料涂刷材料表面增加材料表面的硬度和耐磨性，延長材料的使用時間和保持材料的性能。

淺談陶瓷耐磨料如何解決設(shè)備磨損問題

火電廠中使用的主要風(fēng)機(jī)有引風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)等。其中引風(fēng)機(jī)和排粉機(jī)作為電廠的主要輔機(jī)之一，因為磨損而嚴(yán)重影響其出力并帶來頻繁的更新維修，已成為火力發(fā)電廠鍋爐運(yùn)行的隱患之一。多年來，雖然使用過許多表面強(qiáng)化方法，包括表面堆焊耐磨材料、熱噴涂噴焊、表面涂覆各種涂料、表面淬火等，效果均不理想。針對耐磨膠粘劑主要是利用膠粘劑高粘接強(qiáng)度粘接耐磨顆粒材料，由耐磨材料提供抗磨力的特點，考慮利用膠粘劑粘接耐磨陶瓷用于風(fēng)機(jī)葉輪的耐磨防磨。該項技術(shù)先后在幾十臺引、排粉風(fēng)機(jī)葉輪上得到應(yīng)用，長使用時間已達(dá)到3年以上，取得了較的經(jīng)濟(jì)效益。

前言火電廠中使用的主要風(fēng)機(jī)有引風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)等。其中引風(fēng)機(jī)和排粉機(jī)作為電廠的主要輔機(jī)之一，因為磨損而嚴(yán)重影響其出力并帶來頻繁的更新維修，已成為火力發(fā)電廠鍋爐運(yùn)行的隱患之一。多年來，雖然使用過許多表面強(qiáng)化方法，包括表面堆焊耐磨材料、熱噴涂噴焊、表面涂覆各種涂料、表面淬火等，效果均不理想。針對耐磨膠粘劑主要是利用膠粘劑高粘接強(qiáng)度粘接耐磨顆粒材料，由耐磨材料提供抗磨力的特點，考慮利用膠粘劑粘接耐磨陶瓷用于風(fēng)機(jī)葉輪的耐磨防磨。該項技術(shù)先后在幾十臺引、排粉風(fēng)機(jī)葉輪上得到應(yīng)用，使用時間已達(dá)到3年以上，取得了較的經(jīng)濟(jì)效益。

陶瓷片用于風(fēng)機(jī)葉輪上的可行性陶瓷片用于風(fēng)機(jī)葉輪上，要確保陶瓷有的耐磨性能，其次要求陶瓷與金屬基體有良的結(jié)合性能，即膠粘劑有良的粘貼強(qiáng)度及韌性。針對風(fēng)機(jī)葉輪的使用情況，采用冷壓燒結(jié)氧化鋁陶瓷，經(jīng)實測，其硬度可達(dá)到HRA88以上，耐磨性能是高鉻鑄鐵的至少倍以上，是普通噴焊工藝的10倍以上，因此耐磨性可以滿足一般風(fēng)機(jī)壽命的要求。因為陶瓷的耐磨性能，一般陶瓷片厚度僅取1.5mm即可。經(jīng)計算，在150℃溫度下，當(dāng)引風(fēng)機(jī)以960r/min轉(zhuǎn)動時，一塊100×100×3（mm）的瓷片受到的離心力為1.13MPa，而此時膠粘劑所能提供的抗剪力為150MPa（150℃），其大小為離心力的132倍�？梢娔z粘劑具有高的膠粘保險系數(shù)。對于排粉機(jī)，膠粘劑提供的粘接力亦將是離心力的100倍以上�？梢姡z粘劑的強(qiáng)度具有十分高的可靠性。

產(chǎn)品名稱：陶瓷耐磨料

品牌型號：ZB--001

包裝規(guī)格：25kg/袋

使用溫度：0℃~1000℃

保 質(zhì) 期：  24個月

用途范圍：水泥廠、火電廠、鋼鐵廠、礦山

余熱發(fā)電鍋爐在使用中溫度大約在350度左右，由于引風(fēng)機(jī)的作用會使粉塵沖刷力對鋼板磨損很為嚴(yán)重，導(dǎo)致鍋爐鋼板變形甚至磨穿，磨穿后的部位會導(dǎo)致漏風(fēng)漏粉的現(xiàn)象，因而不得不緊急停機(jī)進(jìn)行維修或修補(bǔ)，修補(bǔ)只能做的外部焊接鋼板的方法來處理，這樣是治標(biāo)不治本，不能從根本上解決問題。

陶瓷涂料也叫耐磨涂料，耐磨陶瓷涂料，耐磨膠泥等名稱，其作用是在鍋爐內(nèi)壁形成一種保護(hù)層，減少粉塵對鍋爐壁的沖刷，從而能增加數(shù)倍的使用壽命。

余熱發(fā)電鍋爐在使用中溫度大約在350度左右，由于引風(fēng)機(jī)的作用會使粉塵沖刷力對鋼板磨損很為嚴(yán)重，導(dǎo)致鍋爐鋼板變形甚至磨穿，磨穿后的部位會導(dǎo)致漏風(fēng)漏粉的現(xiàn)象，因而不得不緊急停機(jī)進(jìn)行維修或修補(bǔ)，修補(bǔ)只能做的外部焊接鋼板的方法來處理，這樣是治標(biāo)不治本，不能從根本上解決問題。

針對鍋爐內(nèi)溫度高，風(fēng)量大，這一系列問題研發(fā)生產(chǎn)的耐磨陶瓷涂料，是針對這一部位研發(fā)的高性能陶瓷涂料，能很的解決了在部位使用所出現(xiàn)的種種問題，可以說這種陶瓷涂料是為部位量身定做的，使用壽命能高達(dá)五年以上。

耐磨陶瓷涂料是有高純度的耐火材料作為結(jié)合劑，莫來石和鋁礬土作為主要骨料，經(jīng)過攪拌加工而成，在現(xiàn)場加上的膠水經(jīng)過攪拌機(jī)攪拌后進(jìn)行人工涂抹的方式進(jìn)行施工，具有密度大，，抗震性，耐磨性突出等優(yōu)點。

施工步驟：先在底部焊接龜甲網(wǎng)作為骨架，然后把攪拌的耐磨陶瓷涂料膠泥采用人工涂抹的方法涂抹在焊接的龜甲網(wǎng)上，然后用橡膠錘砸勻以保證其密度。保養(yǎng)期一般夏季為48小時左右，冬季為72小時，以防止在材料沒有達(dá)到強(qiáng)度之前而開機(jī)影響使用壽命。