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噴淋塔廢氣凈化器工作原理： 

噴淋塔廢氣凈化器在硫酸、硝酸、鹽酸等工藝操作過(guò)程中產(chǎn)生酸堿性氣體，廢氣通過(guò)風(fēng)機(jī)的動(dòng)力進(jìn)入高效填料塔，在填料塔的上端噴頭處噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的強(qiáng)度大、耐腐蝕、空隙率高特點(diǎn)，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應(yīng)時(shí)間。凈化后的氣體會(huì)飽含水份經(jīng)過(guò)塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放大氣中。酸霧處理塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來(lái)，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到地方省排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1.除塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時(shí)，脫硫效率可達(dá)85%；

2.設(shè)備占地少，安裝方便；

3.耗水、耗電指標(biāo)較低；

4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長(zhǎng)；

5.設(shè)備運(yùn)行可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

噴淋塔塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。 當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，晨明環(huán)保噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。為了避免氣體攜走噴淋液，在塔頂部氣水分離器，有效截留噴淋液。噴淋液循環(huán)使用，在使用過(guò)程中會(huì)有部分損失，位于塔底的循環(huán)水箱適時(shí)補(bǔ)充噴淋液。

應(yīng)用范圍：
噴淋廢氣處理塔可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過(guò)程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。廢氣處理塔也可用于電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造及家具生產(chǎn)等各行業(yè)的廢氣凈化。

安裝使用及維護(hù)說(shuō)明：

1、當(dāng)用戶(hù)在安裝酸霧凈化塔時(shí)，要在高出地面150mm以上的混凝土基礎(chǔ)上,水泵、風(fēng)機(jī)應(yīng)按要求另做混凝土基礎(chǔ)。

2、在運(yùn)輸和安裝時(shí)要注意對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)，不得碰損機(jī)體及部件。 

3、我們?cè)趦艋鰪S時(shí)，都會(huì)根據(jù)具體情況，采用分段包裝運(yùn)輸，由晨明環(huán)保的工作技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。

4、如果要將酸霧凈化塔在室外的使用，在冬季應(yīng)對(duì)塔體的底部水池部位進(jìn)行防凍措施。

5、本設(shè)備底部水池有液位標(biāo)記，使用前務(wù)必按液們標(biāo)記注入吸收液。使用過(guò)程中應(yīng)注意補(bǔ)充吸收液。 

6、使用時(shí)應(yīng)凈化塔先開(kāi)循環(huán)水泵2-3分鐘，再開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)1-2分鐘后，再停循環(huán)水泵。

7、應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水池內(nèi)液體酸性深度及排氣口氣體凈化程度，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。應(yīng)更換底部水池中的吸收液。 

8、請(qǐng)注意,用戶(hù)服務(wù)在酸霧凈化塔在使用一年半至二年慶做一次檢修，每個(gè)月檢查盤(pán)狀噴淋管和填料的填塞情況，并對(duì)其進(jìn)行清洗。