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斗式提升機(jī)的卸料方式一般有三種，常用的是重力式卸料。也是物料在到達(dá)頂端之后，在自身重力的作用下，自己實(shí)現(xiàn)卸料的過程。這種卸料方式節(jié)省成本，但是輸送方向不能人為的控制，在一些特殊生產(chǎn)環(huán)境中無(wú)法勝任。還有一種是離心式卸料，也是在達(dá)到頂端之前，料斗經(jīng)過一個(gè)加速然后在環(huán)繞的時(shí)候?qū)⒘隙分械奈锪贤ㄟ^離心力甩出去，這樣的卸料方式可以控制物料的方向，有更加遠(yuǎn)的卸料距離。還有一種卸料方式是離心式和重力式混合卸料。也是在不同的環(huán)境中，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況來(lái)選擇的卸料方式。

在斗式提升機(jī)工作的時(shí)候，它的裝料方式和卸料方式對(duì)于生產(chǎn)有著很大的影響。所以在生產(chǎn)中，一定要規(guī)范裝料和卸料的方式。首先在裝料的時(shí)候，要求裝料均勻，如果裝料不均勻，會(huì)在提升機(jī)工作的時(shí)候，功率忽高忽低，這不僅影響到生產(chǎn)的效率，同時(shí)也會(huì)影響到電機(jī)的使用壽命。在卸料的時(shí)候要根據(jù)生產(chǎn)的需要來(lái)進(jìn)行卸料。 

斗式提升機(jī)在工作的時(shí)候通過上下兩端的牽引帶來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的提升的，所以在提升機(jī)的構(gòu)造中，在驅(qū)動(dòng)器中會(huì)設(shè)置有止逆器，這樣在工作的時(shí)候可以防止因?yàn)橥蝗坏墓收蠈?dǎo)致的停機(jī)而發(fā)生的料斗的翻轉(zhuǎn)，減少了設(shè)備的損傷和物料的損失。

斗式提升機(jī)料斗帶跑偏如何處理？

(1)頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時(shí)，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng)立即停機(jī)，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機(jī)中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。

(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時(shí)，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動(dòng)，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時(shí)造成料斗帶卡邊、撕裂。這時(shí)應(yīng)停機(jī)，修正接頭并接好。

斗式提升機(jī)操作安全事項(xiàng)：1.提升機(jī)由人員進(jìn)行維護(hù)和處理。2.提升機(jī)必須有卷?yè)P(yáng)綁縛器和行程限位器，綁縛器應(yīng)使滑輪在跋涉到間隔卷筒或滑輪300mm早時(shí)能自動(dòng)接連。 3.提升機(jī)應(yīng)有大負(fù)荷標(biāo)志，在跋涉、下降時(shí)分量不許超負(fù)荷（1T）。 4.送電后，檢查卷?yè)P(yáng)綁縛器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全設(shè)備，動(dòng)作活絡(luò)可靠，并進(jìn)行試吊。5.起吊、下降前，鳴鈴示警后，方可開車。提升機(jī)決對(duì)不敢載人上下。6.作業(yè)完后，停掉電源，關(guān)好上下護(hù)欄門。打掃周圍環(huán)境衛(wèi)生。所有日常維護(hù)保養(yǎng)都非常重要，保養(yǎng)好可以延伸機(jī)器的運(yùn)用壽數(shù)，帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)效益.