耐磨膠泥廠家 陶瓷耐磨料--技術特性及應用 |
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價格:2999.00 元(人民幣) | 產(chǎn)地:河南 |
最少起訂量:1噸 | 發(fā)貨地:鄭州 | |
上架時間:2022-08-24 16:14:39 | 瀏覽量:37 | |
鄭州正邦耐磨材料有限公司
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經(jīng)營模式:批發(fā)零售 | 公司類型:其他有限責任公司 | |
所屬行業(yè):涂料 | 主要客戶:耐磨防磨施工單位,水泥廠采購部,火電廠采購部 | |
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聯(lián)系人:王經(jīng)理 (先生) | 手機:15938773131 |
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郵箱:3464750752@qq.com | 地址:鄭州市新密市超化鎮(zhèn) |
耐磨膠泥廠家 陶瓷耐磨料--技術特性及應用:159 3877 3131
耐磨膠泥廠家 陶瓷耐磨料--技術特性及應用——
一種非金屬膠凝材料。它是一種由耐酸耐堿的合成原料,經(jīng)過嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的粉狀陶瓷材料。
在施工現(xiàn)場,在這種材料中加入液體無機膠,通過人工或機械方式將其涂在設備的襯里或表面。經(jīng)過一系列的化學反應,陶瓷的結合強度和硬度在室溫下3天后達到,因此得名耐磨陶瓷涂層。陶瓷耐磨料是的無機涂層,可用于鐵、鋼、鋁、陶瓷、玻璃等表面。
陶瓷耐磨料應用于冶金、石油工業(yè)、航空航天等工業(yè),可承受高達1500℃甚至更高的溫度。不僅,而且抗熱震耐磨。通過涂層可以對金屬和各種耐火材料表面進行改性,提高基體材料的使用性能,節(jié)約能源,延長金屬基體材料的使用壽命1-2倍以上。
陶瓷耐磨料層用于電熨斗、電飯鍋、微波爐、烤盤等產(chǎn)品。它們對金屬有的附著力,堅硬,煅燒后強度更明顯,不開裂。具有良的耐油性、性,顏色豐富多彩。
耐磨膠泥是以環(huán)氧樹脂為膠料,配以各種添加劑研制而成的無溶劑雙組份化學反應膠粘劑。在研制生產(chǎn)中對環(huán)氧樹脂進行改性,大大提高粘結強度,加快固化速度,水泥稠化,可應用于垂直工作面,不流淌,沒有污染。主要用于火力發(fā)電廠的粗細粉分離器、排風機葉輪、一次(煤粉)風道。
耐磨膠泥的物理結構是雙組分合成材料,由聚合物、剛玉、碳化硅等復合粉體填料和化學添加劑組成。當膠泥涂覆在設備基體上時,膠泥中的聚合物與設備基體形成強有力的分子鍵,使耐磨膠泥與被涂覆的設備表面固化成一個整體。剛玉、碳化硅等復合微粉和粉體填料賦予設備涂層表面性能,即高耐磨性;同時,聚合物本身具有蝕的特性,使得涂裝后的設備耐磨。
001、耐磨膠泥具有以下優(yōu)點:,節(jié)約能源,產(chǎn)品性能,形狀任意,。同時,應用也從中低溫氣氛爐擴展到了熔窯,使不定型陶瓷耐磨料的應用范圍有別于以往,具有良的經(jīng)濟效益。
002、不定形耐火爐襯的施工方法正朝著省工、省時、省力、機械化、gao效率的方向發(fā)展。陶瓷耐磨內(nèi)襯的施工部位如下:煉鐵系統(tǒng):新建高爐熱風爐拱頂、熱風爐外殼、外殼喇叭口、熱風管道三叉全部用陶瓷耐磨料或熱態(tài)修補后,能保證一代爐役不再跑風變紅;高爐旋風除塵器工作層;渣處理系統(tǒng):粒化塔、水渣溝、煉鋼連鑄水沖渣溝;
003、燒結系統(tǒng):尾部導流箱、主副出礦漏斗、風箱、減壓器、彎頭、立管、環(huán)冷機、煙罩和大煙道;回轉窯球團口和石灰窯立窯下料口;原料系統(tǒng):料倉和料斗;煉焦系統(tǒng):焦倉和焦罐。干焦爐圈梁和支架的損傷及整體制造:動力系統(tǒng):火力發(fā)電循環(huán)流化床鍋爐、物料輸送及除塵管道。
耐磨膠泥,是以環(huán)氧樹脂為膠料配以多種添加劑研制而成,屬無溶劑雙組分化學反應型膠粘劑。在研制和生產(chǎn)中,使環(huán)氧得以改性,粘接強度大為提高,固化速度加快,促使膠泥稠化,可涂抹于垂直工作面上不流淌、沒有污染。耐磨膠泥主要用于各火力發(fā)電廠粗、細粉分離器、排風機葉輪,一次(煤粉)風管。球磨機出入口管等其它設備大面積易磨損部位的耐磨襯,也可用于各種化工設備蝕面層和內(nèi)襯。
耐磨膠泥以高性能耐磨金屬材料組成,如鈦合金、氧化鋁陶瓷、碳化硅、石英等為骨材的改性樹脂復合組成的高性能耐磨修補劑。具有與金屬結合,施工方便,立面不流淌,固化無收縮,耐磨性能等特點。用于經(jīng)常處在容易受磨損、沖蝕、氣蝕損壞或化學腐蝕的環(huán)境下,設備零件、金屬表面修補,也可制作耐磨涂層。
耐磨膠泥的特點:
1、結合方式:水結合,現(xiàn)場施工僅用純凈飲用水作為介質(zhì)即可,施工方便。
2、熱震穩(wěn)定性,不會因為檢修時休風復風造成材料剝離影響叉口部位的使用壽命。
3、線變化小,不會因為材料陶瓷耐磨料自身的形變造成叉口部位出現(xiàn)縫隙。
4、,材料達到使用溫度燒結后形成陶瓷相,度足以抵抗管道系統(tǒng)的彈性應力,不會造成襯體破損,而且用陶瓷耐磨料澆注成型后整個叉口部位為一個整體,彌補了組合磚分散組合形式,不會出現(xiàn)剝離或坍塌,更有利于長期穩(wěn)定的生產(chǎn)。
高爐熱風爐出口一般采用組合磚砌筑,受施工工藝因素及現(xiàn)場環(huán)境變化,熱風爐出風口在送風和燃燒的過程中,鼓風對熱風管道系統(tǒng)產(chǎn)生的周期性盲板力,導致管道系統(tǒng)鋼結構的彈性位移(水平方向及垂直方向同時存在),造成薄弱的部位內(nèi)部組合磚體不同程度的拉裂或受壓破損,輕微時會造成串風局部,嚴重時造成磚體脫落大面積甚至造成爐殼燒穿。
陶瓷耐磨料因突出的耐磨性能在各行業(yè)被采用,特別是在水泥廠、火電廠、行業(yè)應用較多。隨著技術的發(fā)展,水泥廠、鋼廠、火電廠等設備磨損、耐溫問題已成為企業(yè)工作效率運營的重要原因之一。
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