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水泥廠耐磨膠泥--歡迎咨詢(xún)—— 耐磨膠泥
2006年以前,國(guó)內(nèi)高爐渣處理系統(tǒng)主要采用錳鋼板或鑄鐵、鑄石襯板。市場(chǎng)普遍反映了使用不耐磨、使用壽命短、維護(hù)頻繁脫落、接縫拼接完整性差、水渣泄漏等現(xiàn)象。自2007年以來(lái),400多個(gè)高爐渣處理系統(tǒng)生產(chǎn)的陶瓷耐磨料實(shí)現(xiàn)了高爐渣處理系統(tǒng)的an全、長(zhǎng)壽命。避免了頻繁的維護(hù)礦渣泄漏現(xiàn)象,為煉鐵廠帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
陶瓷耐磨料的特點(diǎn):
1、組合方式:水組合,現(xiàn)場(chǎng)施工只能采用純飲用水作為介質(zhì),施工方便。
2、陶瓷,材料達(dá)到使用溫度燒結(jié)后形成陶瓷階段,度足以抵抗管道系統(tǒng)的彈性應(yīng)力,不會(huì)損壞襯里。此外,整個(gè)叉口部分采用陶瓷耐磨澆筑材料作為一個(gè)整體,彌補(bǔ)了組合磚的分散組合形式,不會(huì)剝離或坍塌,更有利于長(zhǎng)期穩(wěn)定生產(chǎn)。
3、線(xiàn)變化小,不會(huì)因?yàn)椴牧咸沾赡湍沧⒘献陨淼男巫冊(cè)斐刹婵诓课怀霈F(xiàn)縫隙。
4、由于檢修過(guò)程中休風(fēng)復(fù)風(fēng)造成的材料剝離,熱震穩(wěn)定性,不會(huì)影響叉口的使用壽命。
市場(chǎng)上耐磨膠泥的價(jià)格是多少?現(xiàn)在各行各業(yè)的價(jià)格基本上是透明的,價(jià)格也不同,從數(shù)千到數(shù)萬(wàn),那么我們應(yīng)該如何選擇呢?
當(dāng)我們?cè)诮?jīng)營(yíng)企業(yè)的過(guò)程中,我們會(huì)遇到很多競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。購(gòu)物商場(chǎng)就像一個(gè)戰(zhàn)場(chǎng),同行之間的競(jìng)爭(zhēng)是不可避免的。沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng),就不會(huì)有這樣一個(gè)活躍的市場(chǎng)。沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng),我們就無(wú)法發(fā)現(xiàn)自己的漏洞,提高自己。每個(gè)人都應(yīng)該以和平的態(tài)度對(duì)待同齡人之間的競(jìng)爭(zhēng)。競(jìng)爭(zhēng)有很多種方式。許多同行應(yīng)該在不損害自身利益、不違反市場(chǎng)規(guī)律的基礎(chǔ)上,以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)。運(yùn)從不打價(jià)格戰(zhàn),因?yàn)槟切┐騼r(jià)格戰(zhàn)的人基本上沒(méi)有,會(huì)被這個(gè)市場(chǎng)淘汰。
近年來(lái),的企業(yè)負(fù)責(zé)人抱怨競(jìng)爭(zhēng)擾亂了行業(yè)的正常秩序。無(wú)論什么樣的產(chǎn)品,總會(huì)有價(jià)格更低的產(chǎn)品。無(wú)論下游用戶(hù)給出的價(jià)格有多低,總會(huì)有人接受訂單。
從生產(chǎn)的角度來(lái)看,這樣的價(jià)格根本不能保證利潤(rùn)率。如果他們能做到這一點(diǎn),他們須在原材料和工藝上偷工減料。陶瓷耐磨料價(jià)格昂貴,這是有原因的。買(mǎi)家認(rèn)為他們占了很大的便宜,但他們不知道他們應(yīng)該哭得多。
耐磨膠泥的生產(chǎn)周期一般比同種材質(zhì)的耐火磚生產(chǎn)周期短,但是耐磨澆注料質(zhì)量的壞不能一味的追求,陶瓷耐磨料價(jià)格貴有他的道理,質(zhì)量才是短的關(guān)鍵。澆注料對(duì)配方的要求很高,顆粒級(jí)配得合理,外加劑的種類(lèi)和用量對(duì)澆注料 的影響也明顯。澆注料的施工和烘爐要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行,這樣才能保證澆注料的使用壽命。由于施工環(huán)境和工程進(jìn)度等一系列客觀原因的影響,可以在澆注料中添加一些添加劑或者其他 材料來(lái)達(dá)到要求,比如,可在澆注料中添加的耐熱鋼纖維來(lái)增強(qiáng)澆注料的強(qiáng)度,可以添加一些 促凝劑來(lái)加快澆注料的初凝時(shí)間。在電解鋁和鋁合金行業(yè),澆注料需要添加一些抗鋁水侵蝕的材料來(lái) 延長(zhǎng)澆注料的使用時(shí)間,氮化物等一些材料添加到澆注料中以后,澆注料的不沾鋁性能大大提高。
因此陶瓷耐磨料價(jià)格因不同,采用的配方各不相同,產(chǎn)品價(jià)格上有所差異。
爐襯溫度為800℃~1100℃,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期強(qiáng)烈的粉塵沖刷,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆筑材料的耐磨性提出了較高的要求。陶瓷耐磨料制造商也在不斷調(diào)整工藝,相應(yīng)減少添加小顆粒,提高耐磨性能。但在用戶(hù)使用過(guò)程中,根據(jù)反映情況,作為制造商,也根據(jù)不同的爐型、不同的溫度制定一些,以滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)各種爐型和實(shí)際情況的需求。然而,也有很多客戶(hù),只關(guān)注陶瓷耐磨材料的價(jià)格,不關(guān)注自己爐爐使用溫度的實(shí)際情況
然而,這也是可以理解的。通常,沒(méi)有價(jià)格和使用情況的比較,我們就不會(huì)購(gòu)買(mǎi)的產(chǎn)品。的產(chǎn)品,使用時(shí)間長(zhǎng),不耽誤生產(chǎn)時(shí)間和維護(hù)成本也需要計(jì)算。我們不能只看來(lái)確定我們購(gòu)買(mǎi)的產(chǎn)品的基質(zhì)。正如上述陶瓷耐磨料、耐磨性、耐磨骨料和先進(jìn)致密的基質(zhì)提供不同,成本也不同。
陶瓷耐磨料耐磨造襯施工部位如下:
煉鐵系統(tǒng):新建高爐熱風(fēng)爐球頂、熱風(fēng)爐圍管、圍管喇叭口、熱風(fēng)管三岔口均采用陶瓷耐磨料,可保證一代爐不再運(yùn)行風(fēng)、紅;高爐旋風(fēng)除塵器工作層。
渣處理系統(tǒng):;、水渣溝、煉鋼連鑄水沖渣溝 ;
燒結(jié)系統(tǒng):機(jī)尾導(dǎo)料箱、主副排礦漏斗、風(fēng)箱、變徑管、彎管、豎管、環(huán)冷機(jī)、煙罩、大煙道;球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯口,石灰窯豎窯下料口;
材料系統(tǒng):干料倉(cāng)、焦化系統(tǒng);
1、和煙速導(dǎo)致耐磨膠泥磨損加劇,須加強(qiáng)耐磨處理。正常運(yùn)行時(shí),鍋爐溫度較高的三個(gè)部位的溫度分別為:
(1)爐水:900℃
(2),爐出口:892℃
(3),旋風(fēng)分離器:852℃。煙速為:爐膛5m/s,爐膛出口5m/s,旋風(fēng)分離器9.5m/s。
2、燃料對(duì)鍋爐燃料的影響是選煤廠副產(chǎn)品的煤矸石洗滌、煤泥洗滌和混合煤。熱值低,灰分高。沸騰燃燒時(shí),爐內(nèi)耐磨膠泥和水冷壁管磨損,爐內(nèi)衛(wèi)燃帶、爐出口水平直煙道旋風(fēng)分離器、回流器耐磨澆筑材料磨損特別嚴(yán)重。澆筑材料損壞容易導(dǎo)致外保護(hù)板直接受熱、變形、開(kāi)裂、漏煙、漏灰。影響鍋爐的正常運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡化。以下是江西鍋爐廠生產(chǎn)的75t/h差速床循環(huán)流化鍋爐低熱量煤質(zhì)分析表。
3、施工質(zhì)量是影響鍋爐耐磨膠泥使用壽命的主要因素,季節(jié)性施工不采取的施工措施,施工工藝不符合要求,維護(hù)期短,不能?chē)?yán)格按照給定的烘爐曲線(xiàn),導(dǎo)致該產(chǎn)品結(jié)合力和耐磨性不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
4、鍋爐點(diǎn)爐、停爐和運(yùn)行階段負(fù)荷波動(dòng)對(duì)澆注料的影響。鍋爐點(diǎn)爐加熱和冷卻速率控制不良會(huì)導(dǎo)致內(nèi)外溫差大,熱應(yīng)力大。
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