脫硫塔耐磨膠泥施工廠家 防磨膠泥使用 ：159 3877 3131

脫硫塔耐磨膠泥施工廠家 防磨膠泥使用——

耐磨膠泥具有、、耐腐蝕、硬度高等一系列在方面使用金屬和耐磨材料所不具有的優(yōu)勢，在生產(chǎn)應(yīng)用當中得到了的推廣。通常包括碳化硅、金剛石等。剛玉，與碳化硅相比關(guān)鍵的一點是硬度沒有碳化硅高。陶瓷耐磨料應(yīng)用于煉鋼鐵廠的除塵管道、混合料料倉、混合圓筒等；火電廠磨煤和除灰系統(tǒng)中的粗、中、細粉旋風(fēng)分離器、一次煤粉所用的風(fēng)管、彎頭、煙道、排粉機蝸殼、球磨機出口零部件、除灰排渣系統(tǒng)等；水泥廠所用的選粉機、溜槽、風(fēng)機等；

陶瓷耐磨料的制備技術(shù)相對比較成熟，應(yīng)用也比較廣。但是，缺點是制備過程通常是液相燒結(jié)或者固相燒結(jié)，特別是在制備大部件和復(fù)雜形狀制品時，由于制品本身質(zhì)量較大再加上液相的存在往往導(dǎo)致其在燒結(jié)過程中容易發(fā)生變形，或者在固相燒結(jié)中體積收縮引起制品局部產(chǎn)生較大裂紋或變形，這就在很大程度上限制了其應(yīng)用。

金剛石，抗磨性很強，耐強酸強堿腐蝕。主要應(yīng)用于切削刀具、鉆頭、拋光砂紙、拉絲模具。下容易產(chǎn)生氧化和碳化而降低其硬度和耐磨性，且與碳化硅相比，價格較高，限制了它的應(yīng)用范圍。

碳化硅具有高彈性模量、度、高硬度、高熱導(dǎo)、低熱膨脹、高抗熱震性、耐磨損和耐腐蝕等一系列性能，并且價格低廉。碳化硅陶瓷所具備的這些性能使其可以應(yīng)用在金屬耐磨材料或耐磨材料不能勝任的場所，在耐磨中展示著重要的應(yīng)用前景。

耐磨膠泥你不知道的特點

隨著風(fēng)溫的升高，高壓環(huán)境下熱風(fēng)爐陶瓷耐磨料的工作條件差。熱風(fēng)爐是高爐加熱和鼓風(fēng)的設(shè)備，是現(xiàn)代高爐不可缺少的組成部分。是現(xiàn)代高爐的重要技術(shù)特點。提高風(fēng)溫是增加噴煤量、降低焦比、降低生產(chǎn)成本的主要技術(shù)措施。近年來，鋼鐵企業(yè)高爐熱風(fēng)溫度逐年上升，達到先進水平。

制造商開發(fā)的、度陶瓷耐磨料主要用于高爐熱風(fēng)爐本體、熱風(fēng)爐拱頂、熱風(fēng)爐熱風(fēng)圍管、熱風(fēng)圍管喇叭口、熱風(fēng)出口、熱風(fēng)支管、熱風(fēng)管等。

陶瓷耐磨料產(chǎn)品特點：

（1）度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲

（2）阻燃性、吸水率低、抗高低溫

（3）耐久性，

（4）施工簡便、操作快捷、易于掌握

（5）整體性、易于修補，不易脫落。

多年來，陶瓷耐磨料被寶武、河鋼、山鋼、本鋼、太鋼、沙鋼、建龍、方達、華菱、陜鋼、三鋼、寧鋼、中天、永鋼、攀鋼等主要鋼鐵設(shè)計院和鋼鐵公司設(shè)計使用。經(jīng)過19年的市場檢驗，受到了高度贊揚。

耐磨膠泥是一種膠凝材料，由于原料采用的處理方法和嚴格工藝控制組成，通過一系列的化學(xué)反應(yīng)，使其能在常溫下形成的強度及硬度，達到陶瓷的結(jié)合強度，故而稱陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，維護容易，成本低廉的特點而被采用。

使用方法：1.檢查環(huán)境溫度 2.進行表面處理 3.龜甲網(wǎng)焊接 4.耐磨陶瓷涂料的混合與攪拌 5.涂抹施工 6.檢查氣袋

施工注意事項

(1)耐磨陶瓷涂料要緊緊地壓入龜甲網(wǎng)下方。

(2)施工區(qū)域清理干凈，并按照2、3、4所述確實進行。

(3)施工應(yīng)以較小范圍開始涂抹，并緊緊壓至龜甲網(wǎng)之下，更重要的是，在表面干掉前，就應(yīng)該在每次涂抹時便達到所要求之厚度。完工之后，可用鏝刀將表面抹平，時則灑些水潤濕。

(4)施工于水平面時，建議直接在覆蓋面或鏝刀上使用振動機，使其更均勻和緊密。但是垂直面或向下施工面，則不可使用振動機。

(5)施工完畢后的耐磨陶瓷涂料泥盡可能達到3天自然養(yǎng)護期，原則上至少不低于3天。

(6) 耐磨陶瓷料嚴禁雨淋

(7) 耐磨陶瓷涂料在施工過程中及養(yǎng)護期內(nèi),嚴禁任何敲打、錘擊等沖擊行為。