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840彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備參數(shù)：

彩鋼設(shè)備外心尺寸：5500*1200*1500mm左右

單臺(tái)設(shè)備重量：2T左右

彩鋼設(shè)備成型排數(shù)：11排 

成型軸：70mm  材質(zhì)：45#調(diào)質(zhì) 精加工

成型輪材質(zhì)：45#鍛打 淬火 鍍硬鉻

電機(jī)功率：3kw運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)噪音。

大架采用：300H鋼

中板：14mm 整體中板 確保機(jī)器在工作時(shí)不發(fā)生變型

傳動(dòng)方式：0.6寸鏈條鏈輪

成型速度: 8-12米/分鐘

進(jìn)料板厚：0.3-0.8mm彩鋼

剪切功率：3kw液壓模具剪切，使用壽命長(zhǎng)。

剪切刀：采用GR12材質(zhì)，經(jīng)高溫淬火而成。

隨機(jī)附件：使用說(shuō)明說(shuō)一本，彩鋼卷上料架1套。

電腦控制系統(tǒng)采用高智能PLC 變頻器控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單、精度準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定。

其組成部分包括：上料架. 整機(jī)、PLC電腦控制系統(tǒng)、剪切系統(tǒng)。

設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備設(shè)備采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。

成型部分：輥壓成型系統(tǒng)由大架、鏈條傳動(dòng)部分以及冷彎成型滾輪組成。分為精工式車(chē)輪旋轉(zhuǎn)成型，成型效果好，精密度高，大大減少輪子和原材料之間的摩擦力，使用操作易上手，安裝調(diào)試方便快捷。

工作流程：開(kāi)卷-導(dǎo)向進(jìn)料-輥壓成型-定尺切斷-成品自動(dòng)落料。人工手動(dòng)調(diào)節(jié)好進(jìn)料板所需要的寬度，被動(dòng)上料，進(jìn)入工作訂單設(shè)置頁(yè)面按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕-板材自動(dòng)進(jìn)入，開(kāi)始按設(shè)定的長(zhǎng)短 塊數(shù)進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)切斷達(dá)到數(shù)控化自動(dòng)成型落料成品加工。

進(jìn)料導(dǎo)向平臺(tái)：設(shè)備工作時(shí)，原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右導(dǎo)向進(jìn)入主機(jī)，使原材料和成型主機(jī)保持正確的位置以防止板材跑偏或者成型達(dá)不到要求，導(dǎo)向位置可通過(guò)手動(dòng)左右調(diào)節(jié)。

成型切斷系統(tǒng)：切斷系統(tǒng)由切斷機(jī)架，切斷磨具，導(dǎo)向裝置和切斷油缸等部分共同完成切斷系統(tǒng)的連貫性作業(yè)。

電控系統(tǒng)：采用PIC控制，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)�？稍O(shè)定訂單所需要的批次，訂單長(zhǎng)度、數(shù)量等。同時(shí)可設(shè)3個(gè)訂單。

操作方式：輸入屏+按鈕。進(jìn)入編碼器計(jì)數(shù)達(dá)到計(jì)數(shù)和記長(zhǎng)度得功能。

計(jì)數(shù)器：采用國(guó)產(chǎn)光電旋轉(zhuǎn)編碼器，A40S6-600-2-12-ACP。

成型誤差：主機(jī)輥壓成型排數(shù)多，性能穩(wěn)定成型效果好，因此成型誤差為+-1mm。

保質(zhì)期：12個(gè)月。