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廈門市數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)定制

鋼筋籠繞筋機(jī)隨著建筑工程技術(shù)的不斷發(fā)展，橋梁工程施工中也出現(xiàn)了施工技術(shù)。橋梁樁基施工技術(shù)適用范圍廣、受力性能好，因此在橋梁施工中被廣泛應(yīng)用。樁基施工；施工技術(shù)橋梁施工中，樁基施工是橋梁施工中的關(guān)鍵，樁基施工的好壞關(guān)系著橋梁的使用性能和使用壽命。然而橋梁樁基施工中不確定性、隱蔽性等特點(diǎn)，樁基施工也是問(wèn)題出現(xiàn)較多的環(huán)節(jié)。因此在橋梁工程樁基施工中要嚴(yán)格按照規(guī)范及圖紙的要求，加強(qiáng)施工的控制，從而確保橋梁工程的整體。

主機(jī)；含機(jī)架、底座、膠輥、傳動(dòng)等。

產(chǎn)品特點(diǎn)

4、 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。 

　　鉆孔樁鋼筋籠加強(qiáng)筋制作采用一圓形的加強(qiáng)筋作業(yè)盤，統(tǒng)一制作鋼筋籠的加強(qiáng)箍筋，保證鋼筋籠籠徑一?致，鋼筋籠制作時(shí)，先制作圓形的加強(qiáng)筋，然后將主筋布置到胎具上，布置時(shí)保證鋼筋端頭胎具端頭一側(cè)的槽鋼同時(shí)要求同一截面主筋接頭數(shù)量不大于50%，主筋焊接時(shí)采用閃光對(duì)焊。擺放完主筋，將加強(qiáng)筋抵于角鋼上進(jìn)行加強(qiáng)筋與主筋的焊接，加強(qiáng)筋與頭兩根主筋焊接時(shí)保持垂直。以后每完成兩根主鋼筋與加強(qiáng)筋焊接，到下兩根主筋上進(jìn)行焊接。為防止焊接中的鋼筋籠重心失穩(wěn)，在槽鋼遠(yuǎn)離角鋼一端，設(shè)置一根帶掛鉤的鋼絲繩掛于加強(qiáng)鋼筋上。

5、 機(jī)械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。?

1.速度快：待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。

2.智能鋼筋籠滾焊機(jī)加工設(shè)備操作簡(jiǎn)單、使用方便，可大大的勞動(dòng)強(qiáng)度，人力的消耗，并能加工不同直徑的鋼筋籠，而且采用了PLC智能控制，來(lái)確保加工精度，有效的了加工精度和生產(chǎn)效率。

主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)：YGT3000型（按基本型配置）

加工范圍：鋼筋籠直徑Φ600--Φ3000mm 長(zhǎng)度12m

繞筋線速：0---15.4m/min(i=59*1.25=73.75)

小車速度：0---1.38m/min(i=593)

額定功率：18kw

膠輥電機(jī)：Y90L-4 功率7.5KW

小車電機(jī)：Y90L-4 功率3 KW

調(diào)直電機(jī)：7.5kw

整機(jī)：4500kg

外形尺寸：主機(jī)13m*1.8m*0.8m 小車15m*1.3m*1.5m

安裝尺寸：16m*4m

鋼筋籠繞筋機(jī)是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有序的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大了鋼筋籠成型的和效率，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。解決了鋼筋籠滾焊機(jī)內(nèi)加強(qiáng)筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問(wèn)題，為我國(guó)橋梁樁基制造大大了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可一次性加工30米長(zhǎng)度，直徑3米以內(nèi)的鋼筋籠，廣泛應(yīng)用于國(guó)防、市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋的沉孔樁等大型基礎(chǔ)設(shè)施

TYGJL-1500型全自動(dòng)鋼筋籠滾籠機(jī)功能應(yīng)用：

變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。

加工速度快。

　　一般情況下，鋼筋籠滾焊機(jī)只需要5人左右可以進(jìn)行鋼筋籠工業(yè)的生產(chǎn)，只需10個(gè)人可以完成大約20個(gè)鋼筋籠從備料開(kāi)始到開(kāi)始滾焊，再到加筋安裝直到墊塊完成安裝等一系列工序，相對(duì)于之前手工的勞作，效率可以說(shuō)是飛速。

　　二平承口滾焊機(jī)，產(chǎn)品非�？煽�。

　　使用鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行制造的鋼筋籠，由于是之前已經(jīng)設(shè)定好各種數(shù)據(jù)，所以使主筋或者纏繞筋之間的距離非常均勻，使制造出來(lái)的鋼筋籠在大小、形狀方面都非常一致，生產(chǎn)出來(lái)的鋼筋籠的非常好。

　　6.采用螺紋連接技術(shù)可定位，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。鋼筋籠繞筋機(jī)操作簡(jiǎn)單，大量節(jié)約了人工，了生產(chǎn)效率，同時(shí)節(jié)約成本，是現(xiàn)代建設(shè)中不可少的設(shè)備，主要用于橋墩建設(shè)，橋梁建設(shè)等。鋼筋籠成型機(jī)可拆卸發(fā)貨，而且有技術(shù)指導(dǎo)，完全不用擔(dān)心服務(wù)以及售后等問(wèn)題。

5.流水線形式：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全部。

焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬第二根主筋焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過(guò)放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤自行轉(zhuǎn)動(dòng)。

加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分3-5人一班，分二班作業(yè)，就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。

三，節(jié)約成本。

　　因?yàn)槭褂娩摻罨\滾焊機(jī)制造的鋼筋籠鋼筋籠滾焊機(jī)，從開(kāi)始施工到完成施工都是一氣呵成的，不像之前通過(guò)人工制作時(shí)，還需要進(jìn)行一部分搭接才能完成，浪費(fèi)大量的原料。使用鋼筋籠滾焊機(jī)后，節(jié)省了原料，節(jié)約了成本，了企業(yè)的收入。

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