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840彩鋼壓瓦機設(shè)備參數(shù)：

彩鋼設(shè)備外心尺寸：5500*1200*1500mm左右

單臺設(shè)備重量：2T左右

彩鋼設(shè)備成型排數(shù)：11排 

成型軸：70mm  材質(zhì)：45#調(diào)質(zhì) 精加工

成型輪材質(zhì)：45#鍛打 淬火 鍍硬鉻

電機功率：3kw運動平穩(wěn)，無噪音。

大架采用：300H鋼

中板：14mm 整體中板 確保機器在工作時不發(fā)生變型

傳動方式：0.6寸鏈條鏈輪

成型速度: 8-12米/分鐘

進料板厚：0.3-0.8mm彩鋼

剪切功率：3kw液壓模具剪切，使用壽命長。

剪切刀：采用GR12材質(zhì)，經(jīng)高溫淬火而成。

隨機附件：使用說明說一本，彩鋼卷上料架1套。

電腦控制系統(tǒng)采用高智能PLC 變頻器控制系統(tǒng)，操作簡單、精度準確，性能穩(wěn)定。

其組成部分包括：上料架. 整機、PLC電腦控制系統(tǒng)、剪切系統(tǒng)。

設(shè)備特點：該設(shè)備設(shè)備采用高水平自動控制軟件，實現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。

成型部分：輥壓成型系統(tǒng)由大架、鏈條傳動部分以及冷彎成型滾輪組成。分為精工式車輪旋轉(zhuǎn)成型，成型效果好，精密度高，大大減少輪子和原材料之間的摩擦力，使用操作易上手，安裝調(diào)試方便快捷。

工作流程：開卷-導向進料-輥壓成型-定尺切斷-成品自動落料。人工手動調(diào)節(jié)好進料板所需要的寬度，被動上料，進入工作訂單設(shè)置頁面按動“啟動”按鈕-板材自動進入，開始按設(shè)定的長短 塊數(shù)進行自動化生產(chǎn)切斷達到數(shù)控化自動成型落料成品加工。

進料導向平臺：設(shè)備工作時，原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右導向進入主機，使原材料和成型主機保持正確的位置以防止板材跑偏或者成型達不到要求，導向位置可通過手動左右調(diào)節(jié)。

成型切斷系統(tǒng)：切斷系統(tǒng)由切斷機架，切斷磨具，導向裝置和切斷油缸等部分共同完成切斷系統(tǒng)的連貫性作業(yè)。

電控系統(tǒng)：采用PIC控制，能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)�？稍O(shè)定訂單所需要的批次，訂單長度、數(shù)量等。同時可設(shè)3個訂單。

操作方式：輸入屏+按鈕。進入編碼器計數(shù)達到計數(shù)和記長度得功能。

計數(shù)器：采用國產(chǎn)光電旋轉(zhuǎn)編碼器，A40S6-600-2-12-ACP。

成型誤差：主機輥壓成型排數(shù)多，性能穩(wěn)定成型效果好，因此成型誤差為+-1mm。

保質(zhì)期：12個月。