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陶瓷耐磨料 部分產(chǎn)品展示：159 3877 3131

陶瓷耐磨料 部分產(chǎn)品展示——

陶瓷耐磨料的周邊知識(shí)

陶瓷耐磨料具有、、耐腐蝕、硬度高等一系列在方面使用金屬和耐磨材料所不具有的優(yōu)勢(shì)，在生產(chǎn)應(yīng)用當(dāng)中得到了的推廣。通常包括碳化硅、金剛石等。剛玉，與碳化硅相比關(guān)鍵的一點(diǎn)是硬度沒(méi)有碳化硅高。陶瓷耐磨料應(yīng)用于煉鋼鐵廠的除塵管道、混合料料倉(cāng)、混合圓筒等；火電廠磨煤和除灰系統(tǒng)中的粗、中、細(xì)粉旋風(fēng)分離器、一次煤粉所用的風(fēng)管、彎頭、煙道、排粉機(jī)蝸殼、球磨機(jī)出口零部件、除灰排渣系統(tǒng)等；水泥廠所用的選粉機(jī)、溜槽、風(fēng)機(jī)等；

陶瓷耐磨料的制備技術(shù)相對(duì)比較成熟，應(yīng)用也比較廣。但是，缺點(diǎn)是制備過(guò)程通常是液相燒結(jié)或者固相燒結(jié)，特別是在制備大部件和復(fù)雜形狀制品時(shí)，由于制品本身質(zhì)量較大再加上液相的存在往往導(dǎo)致其在燒結(jié)過(guò)程中容易發(fā)生變形，或者在固相燒結(jié)中體積收縮引起制品局部產(chǎn)生較大裂紋或變形，這就在很大程度上限制了其應(yīng)用。

金剛石，抗磨性很強(qiáng)，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕。主要應(yīng)用于切削刀具、鉆頭、拋光砂紙、拉絲模具。下容易產(chǎn)生氧化和碳化而降低其硬度和耐磨性，且與碳化硅相比，價(jià)格較高，限制了它的應(yīng)用范圍。

碳化硅具有高彈性模量、度、高硬度、高熱導(dǎo)、低熱膨脹、高抗熱震性、耐磨損和耐腐蝕等一系列性能，并且價(jià)格低廉。碳化硅陶瓷所具備的這些性能使其可以應(yīng)用在金屬耐磨材料或耐磨材料不能勝任的場(chǎng)所，在耐磨中展示著重要的應(yīng)用前景。

陶瓷耐磨料你不知道的特點(diǎn)

隨著風(fēng)溫的升高，高壓環(huán)境下熱風(fēng)爐陶瓷耐磨料的工作條件差。熱風(fēng)爐是高爐加熱和鼓風(fēng)的設(shè)備，是現(xiàn)代高爐不可缺少的組成部分。是現(xiàn)代高爐的重要技術(shù)特點(diǎn)。提高風(fēng)溫是增加噴煤量、降低焦比、降低生產(chǎn)成本的主要技術(shù)措施。近年來(lái)，鋼鐵企業(yè)高爐熱風(fēng)溫度逐年上升，達(dá)到先進(jìn)水平。

制造商開(kāi)發(fā)的、度陶瓷耐磨料主要用于高爐熱風(fēng)爐本體、熱風(fēng)爐拱頂、熱風(fēng)爐熱風(fēng)圍管、熱風(fēng)圍管喇叭口、熱風(fēng)出口、熱風(fēng)支管、熱風(fēng)管等。

陶瓷耐磨料產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲

（2）阻燃性、吸水率低、抗高低溫

（3）耐久性，

（4）施工簡(jiǎn)便、操作快捷、易于掌握

（5）整體性、易于修補(bǔ)，不易脫落。

多年來(lái)，陶瓷耐磨料被寶武、河鋼、山鋼、本鋼、太鋼、沙鋼、建龍、方達(dá)、華菱、陜鋼、三鋼、寧鋼、中天、永鋼、攀鋼等主要鋼鐵設(shè)計(jì)院和鋼鐵公司設(shè)計(jì)使用。經(jīng)過(guò)19年的市場(chǎng)檢驗(yàn)，受到了高度贊揚(yáng)。