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布袋除塵器（BF）或者叫布袋過濾器（FF），是一種空 氣污染控制裝置，了燃料燃燒后的顆�；蛘邭怏w。發(fā) 電廠、鋼鐵廠、制藥生產(chǎn)商、食品制造商、化學品生產(chǎn)商和 其他工業(yè)公司經(jīng)常使用集塵室來控制空氣污染物的排 放。布袋除塵器高溫面料的發(fā)明，在過濾介質(zhì)使用后，能 夠承受的溫度超過350℉。它不像靜電除塵器，性能可能 會根據(jù)過程和電氣條件顯著變化。布袋除塵器通常具有 99%或高的顆粒收集效率，即使粒子體積非常小時。大 多數(shù)布袋除塵器使用由編織或氈制布袋制成的長圓柱形 袋或管作為過濾介質(zhì)。對于有相對較低灰塵負荷和氣體 溫度為250℉或低的應用，打褶的無紡布濾芯有時用作 過濾介質(zhì)而不是袋子。含塵氣體或空氣進入袋濾室通過 漏斗，用于儲存和分配顆粒的大漏斗形容器中，并被引入 袋濾室。根據(jù)清潔方法，氣體被抽吸，并在過濾介質(zhì)表面 積聚一層灰塵，直到空氣不能夠再通過它。當發(fā)生足夠壓 降（ΔP）時，清潔過程開始。清潔可以在袋濾室在線（過 濾）或離線（隔離）時進行。當隔室清潔時，恢復正常過濾。 布袋是非常的顆粒收集器，因為袋的表面會形成塵 餅。布袋通過以下四種機制提供灰塵聚集的表面：慣性收 集，灰塵顆粒撞擊垂直于氣流方向放置的纖維，而不是改 變氣流的方向；攔截-不穿過流體流線的顆粒，由于纖維 尺寸而與纖維接觸；布朗運動-亞微米顆粒擴散，增加顆 粒和收集表面之間接觸的可能性；靜電力-顆粒和過濾 器上的靜電荷的存在可增加粉塵捕獲。這些機制的組合 導致在過濾器上形成灰塵塊，增加了對氣流的阻力。 因此，定期清潔過濾器，以保持其除塵能力。布袋除塵器的性能取決于入口和出口氣體溫度、壓 降、不透明度和氣體速度。氣流的化學成分、水分、顆粒大 小和尺寸分布是基本因素。氣體溫度布袋被設計成在一 定溫度范圍內(nèi)操作，在這些限制之外的波動，即使在一小 段時間內(nèi)，也可能削弱，損壞布袋。壓力室在的壓降 范圍內(nèi)能地工作，工作參數(shù)的選擇基于特定的氣 體體積流量。不透明度測量是測量氣流中的顆粒而發(fā)生 光散射的量。不透明度不是粒子濃度的測量，然而它 是離開袋濾室的灰塵量的良好指示。創(chuàng)建氣室以適應一 定范圍的氣流，氣體流速的增加導致操作壓降和空氣對 布比增加。這些增加需要袋濾室加劇烈地工作，導致頻繁的清潔和高的顆粒速度。

        壓降、過濾阻力、空氣對比率和收集效率是袋式除塵 器設計中的重要因素。壓降是對通過袋濾室的氣流的阻力，高壓降對應高的氣流阻力。通常，通過確定入口和 出口處的總壓力差來計算壓降。過濾阻力是布袋-粉塵層上的電阻，是每單位速度的壓降�？諝鈱Ρ嚷蕦τ诶斫� 任何袋式除塵器系統(tǒng)的力學至關重要。該比率被定義為 進入袋室的氣體量除以袋室中的面積。通常，袋式除塵器 設計為99.9%的收集效率。此外，清潔的空氣再循環(huán)到設 備中用于加熱。根據(jù)氣流的化學和水分含量，其溫度和其 他條件，布袋可以由棉、尼龍、聚酯、玻璃纖維或其他材料 構(gòu)成。無紡材料是氈狀或膜狀的，附接到織造背襯上。氈 化過濾器包含由編織背襯材料支撐的纖維。在膜過濾器 中，薄的多孔膜結(jié)合到稀松布上。