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PVDF管的加工。
       PVDF管的熔點(diǎn)約為165~180℃，與分解溫度（350℃左右）相差100℃以上，熱穩(wěn)定性高，PVDF管具有良好的加工性能。但其導(dǎo)熱性較差，溶體粘度高，因此在選擇加工設(shè)備時(shí)應(yīng)充分考慮。PVDF管通常可采用模壓、擠出、注塑、澆鑄等成型加工方式，其成型溫度為200~280℃，避免長(zhǎng)期高溫而分解碳化。
       1、擠出成型。采用擠出成型可將PVDF制成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，一般要求樹脂有較好的熔融流動(dòng)性和較好的穩(wěn)定性。
       2、注塑。低分子量級(jí)的PVDF熔融流動(dòng)速度高，可以用噴射注塑的加工方法進(jìn)行加工。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，制品外觀好。
       3、PVDF管澆鑄。澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將PVDF管配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經(jīng)過205~315℃熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續(xù)強(qiáng)韌膜。
       4、模壓成型。分子量50萬(wàn)以上的PVDF熔融流動(dòng)性差，成型穩(wěn)定性好。PVDF樹脂主要采用普通模壓成型和傳遞模壓成型兩種加工方式，主要用于生產(chǎn)壁厚大的制品，如耐腐蝕厚板、管件、泵、閥門、容器等。
       5、PVDF管還可采用浸漬、共擠出、復(fù)合等加工工藝。