TEMP90-25KG德國FAG潤滑脂 礦山采煤機(jī)械設(shè)備軸承高溫重載油脂

康明斯機(jī)油 小松機(jī)油 山推油 殼牌液壓油 源根石化液壓油

康明斯/博世/卡特/沃爾沃/山推/霍爾賽特/源根潤滑油 礦用支柱 地區(qū)負(fù)責(zé) 人：錢曉敏 女士 （業(yè)務(wù)部 經(jīng)理）
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康明斯機(jī)油 小松機(jī)油 山推油 殼牌液壓油 源根石化液壓油

其特點(diǎn)為:

P休N 直休。1、支柱作行程大，使適應(yīng)采煤面高度的變化范圍增大。

項(xiàng) 目 型 號	大 高度 (mm)	小 高度 (mm)	作 行程 (mm)	作 阻力 (KN)	重量 (kg)	支 柱 作 范 圍 (mm)	額壓 力 (MPa)	泵站 壓力 (MPa)	初撐力 (KN)	作 液體	回柱 方式
DW35--180/100X	3500	1960	1540	180	71.0	1960～3500	24.9	15～20	108.5～144.7	乳化液	遠(yuǎn)距離和近距離
DW31--180/100X	3150	1780	1370		65.0	1780～3150
DW28--250/100X	2800	1600	1200	250	59.0	1600～2800	34.6
DW25--250/100X	2500	1430	1070		54.0	1430～2500
DW22--300/100X	2240	1280	960	300	49.5	1280～2200	41.5
DW20--300/100X	2000	1150	850		45.0	1150～2000
DW18--300/100X	1800	1035	765		41.5	1035～1800
DW16--300/100X	1600	920	680		38.0	920～1600
DW14--300/100X	1400	810	590		34.0	810～1400
DW12--300/100X	1200	700	500		30.5	700～1200
DW10--300/100X	1000	595	405		27.5	595～1000
DW08--300/100X	800	490	310		24.0	490～800
DW06—300/100X	630	400	230		21.0	400～630

三、結(jié)構(gòu)及作原理 DW型（柱塞懸浮式）單體液壓支柱由鉸接頂蓋1、密封蓋組件2、活柱3、手把閥體4、油缸5、復(fù)位彈簧6、底座7、三用閥8、O形密封圈9，15、19、擋圈10，14，16、20、銷頭螺栓11、防塵圈12、Y形密封圈13、連接鋼絲17、21、導(dǎo)向環(huán)18等零部件組成。（圖一）

圖一、DW型（柱塞懸浮式）單體液壓支柱

DW型（柱塞懸浮式）液壓支柱的作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個過程，現(xiàn)分別概述如下： （一）、升柱、初撐過程 升柱時(shí)將管路系統(tǒng)的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥的球形單向閥，進(jìn)入支柱，迫使活柱升高。 （二）、承載、溢流過程 支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護(hù)時(shí)間的延長，作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定作阻力時(shí)，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時(shí)，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運(yùn)動，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。 （三）、回柱過程 支柱回收時(shí)，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔，轉(zhuǎn)動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內(nèi)腔作液，經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。

四、試 驗(yàn)

DW型（柱塞懸浮式）單體液壓支柱組裝后，應(yīng)參照MT112-93標(biāo)準(zhǔn)和煤炭部制定的有關(guān)規(guī)定、圖紙要求及維修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目如下：

（一）、閥件試驗(yàn) 三用閥按MT112-93標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

（二）、支柱整體試驗(yàn) 1、操作試驗(yàn)

在泵站壓力為15～20MPa、流量為75～80升/分條件下：

（1）、用秒表和直尺測定支柱的升、降速度是否達(dá)到規(guī)定要求；

（2）、用直尺測定支柱行程和大、小高度能否達(dá)到規(guī)定要求；

2、高、低壓密封試驗(yàn)

在支柱大行程三分之二處進(jìn)行試驗(yàn)。高壓密封壓力為安全閥關(guān)閉壓力以上，低壓密封壓力為≤2MPa。高、低壓密封各穩(wěn)壓二分鐘，不允許有壓降現(xiàn)象。

3、檢查支柱各密封處是否漏油。

五、注意事項(xiàng)

（一）、首先，應(yīng)根據(jù)作面采高，選擇合適的支柱規(guī)格，根據(jù)作面頂板壓力大小，確定合理的支護(hù)密封，以安全，并充分發(fā)揮支柱的技術(shù)特性。

（二）、支柱必須達(dá)到出廠試驗(yàn)要求。到礦的新支柱，也必須經(jīng)過檢查復(fù)試合格，才能下井使用。

（三）、支柱使用時(shí)，應(yīng)先升、降柱一次或二次，以排除缸體內(nèi)空氣。

（四）、支設(shè)支柱時(shí)，應(yīng)注意下列幾點(diǎn):

1、支柱應(yīng)垂直于頂、底板支設(shè)，并有一定的“迎山”角，使支柱處于垂直受力狀態(tài)，不易推倒。

2、將支柱卸載閥朝向煤壁一側(cè)，成一定角度，以撤柱安全，防止采煤機(jī)碰撞卸載裝置。

3、支柱與作面運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x，以免采煤機(jī)撞倒支柱或撞壞油缸、手把閥體和三用閥。

4、支柱頂蓋的四爪應(yīng)卡在頂梁花邊槽上，不允許將四爪頂在頂梁上或頂梁接頭處。

（五）、支柱具有足夠的初撐力，是用好支柱的關(guān)鍵之一。對此應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：

1、控制好泵站的恒定壓力，足夠的初撐力。

2、注液槍應(yīng)置于支柱的手把上，或置于支柱的注射嘴上，不能放在底板上，以防煤塵污染。

（六）、當(dāng)活柱升高量已低于小安全高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)用其他型號支柱替下，以免壓成“死柱”。

（七）、支柱回柱時(shí)，可采取近距離卸載或遠(yuǎn)距離卸載兩種方式，可根據(jù)作面條件選用。

（八）、禁止用錘、鎬等金屬物體猛力敲砸支柱任何部位，以免損壞支柱。

（九）、不能將支柱水平放置作推移千斤頂用，尤其不能以支撐手把作為推移千斤頂?shù)闹c(diǎn)。

（十）、回撤下來的支柱，頂蓋朝上立放，不得隨意的拋置，防止煤粉進(jìn)入支柱內(nèi)腔。

（十一）、因作面粉塵大，故零部件不允許在作面拆裝。

（十二）、支柱在運(yùn)輸過程應(yīng)輕裝輕卸，不準(zhǔn)隨意摔砸，以免損壞支柱。

（十三）、在實(shí)驗(yàn)和使用過程，禁止支柱在空載下打壓。