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華仕達(dá)彎管3PE防腐設(shè)備制造技術(shù)提升了行業(yè)裝備水平

我們曾經(jīng)介紹了青島華仕達(dá)機(jī)器股份有限公司生產(chǎn)制造的彎管3PE防腐設(shè)備之所以獲得了山東省首臺（套）的裝備稱號，是因為在關(guān)鍵重點技術(shù)上有了創(chuàng)新和突破，其中體現(xiàn)在弧度管道共軸轉(zhuǎn)纏繞技術(shù)、可變彎管傳送線技術(shù)和精準(zhǔn)定弧技術(shù)方面，對于提升全行業(yè)的裝備制造水平起到推動作用。今天分別來介紹一下：

弧度管道共軸轉(zhuǎn)纏繞技術(shù)：共軸纏繞機(jī)為連續(xù)生產(chǎn)工藝，外部上帶內(nèi)部出帶，內(nèi)漲緊縮徑技術(shù)保證帶材均勻拉出，內(nèi)轉(zhuǎn)軸與外轉(zhuǎn)軸異步原理解決不同徑旋轉(zhuǎn)同線速纏繞。在華仕達(dá)彎管3PE防腐設(shè)備上設(shè)計的纏繞機(jī)工作連續(xù)性強，可同時進(jìn)行多個彎管的操作，提高工作效率，通過旋轉(zhuǎn)使其進(jìn)行自動纏繞，效率更高，自動化更強。對鋼管生產(chǎn)加工均通過一次性生產(chǎn)線完成，不需要人工分步來完成，節(jié)省時間、精力、生產(chǎn)成本，同時實現(xiàn)精準(zhǔn)纏繞，避免防腐管使用壽命下降的問題。

可變彎管傳送線技術(shù)：設(shè)計了一種固定彎管防腐中心的“可變彎管傳送線”，使不同彎管直徑、不同曲率半徑、不同角度的彎管可在同一條生產(chǎn)線進(jìn)行防腐作業(yè)。

解決直徑差異：通過固定彎管防腐的中心高度，（大小管徑的生產(chǎn)中心高度為一定數(shù)），調(diào)整“可變彎管傳送線”的高度來適應(yīng)各種彎管直徑的變化。

解決曲率半徑差異：將傳送線的整體框架拆分為一組輪一個動力、一個傳送機(jī)架、一個位置的結(jié)構(gòu)，彎管的曲率半徑在地面上投影，通過投影點進(jìn)行布置，解決了各種曲率半徑不同的問題。

解決彎曲角度差異：由于彎曲角度的不同導(dǎo)致彎管的弧長不同，通過首尾漲接的方式對較短的彎管進(jìn)行漲接加長處理，使得每一種弧長的彎管都能夠順利進(jìn)行防腐處理。

精準(zhǔn)定弧技術(shù)：采用中頻加熱的方式，把鋼管加熱至軟化點溫度，采用高強度壓力推動直管段，在末端使用合金擴(kuò)口推頭擴(kuò)大鋼管的直徑消除鋼管加熱變形時的內(nèi)應(yīng)力。因推頭為合金材質(zhì)中心距不會改變保證了彎頭的彎曲半徑為一定數(shù)，高溫下的彎頭通過合金推頭后急速冷卻消除內(nèi)應(yīng)力的同時進(jìn)行了回火處理，從而得到精確的弧度管道，克服了現(xiàn)有數(shù)控設(shè)備無法精確處理回彈、伸長和成形半徑的問題。