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外裝式電動(dòng)滾筒的特點(diǎn)是承載能力大、過(guò)載能力強(qiáng)、傳動(dòng)穩(wěn)固、噪聲低、壽長(zhǎng)，運(yùn)用維修方便，在平常的作中要留意一下幾點(diǎn)作要領(lǐng)：

1、外裝式電動(dòng)滾筒應(yīng)在空載時(shí)起動(dòng)。

2、每六個(gè)月小修一次。

（1）檢查外裝式電動(dòng)滾筒各部磨損狀況及緊固件能否松動(dòng)。

（2）檢查電機(jī)繞組絕緣電阻。

（3）檢查膠質(zhì)密封環(huán)（油封）的磨損狀況，調(diào)解其彈簧拉力。

3、每?jī)赡甏笮抟淮巍?/span>

（1）需求拆開(kāi)外裝式電動(dòng)滾筒進(jìn)行檢查和修理，更換磨損的零件。

（2）更換潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。

（3）按電機(jī)的維修要求進(jìn)行電機(jī)的檢修。

同時(shí)，在外裝式電動(dòng)滾筒密封圈的密封唇部橡膠之中，由于加有石英細(xì)砂，因而電機(jī)軸伸端的磨損比嚴(yán)重。經(jīng)實(shí)驗(yàn)得知，當(dāng)電滾筒工作240小時(shí)后，該電機(jī)軸伸端的直徑磨小0.26毫米。

電動(dòng)滾筒是一個(gè)整體的金屬構(gòu)件，所以各個(gè)部件的連接是由焊接而成的，以此加強(qiáng)了密封性，防止了外界物質(zhì)的侵蝕。同時(shí)也加強(qiáng)了設(shè)備的硬度。

一、灰口鑄鐵的焊條電弧焊：

一般分為同質(zhì)（鑄鐵型）焊縫的電弧預(yù)熱焊、低溫預(yù)熱焊和異質(zhì)（非鑄鐵型）焊縫的電弧冷焊等幾種工藝方法。同質(zhì)（鑄鐵型）焊縫的電弧預(yù)熱焊是指采用鑄鐵型焊接材料，焊前將鑄鐵件整體或局部預(yù)熱到600~700攝氏度（暗紅色），然后進(jìn)行焊接，電動(dòng)滾筒焊接過(guò)程中焊件的溫度不能低于450攝氏度，焊后進(jìn)行緩冷的焊接工藝。

①優(yōu)點(diǎn)是焊件受熱均勻，冷卻速度慢，有利于焊縫金屬石墨化，減少和避免出現(xiàn)白口組織，有利于減低焊接熱應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋。

②缺點(diǎn)是勞動(dòng)條件惡劣，焊接成本高，工件變形大，表面容易氧化等。

二、同質(zhì)（鑄鐵型）焊縫的電弧低溫預(yù)熱焊是指焊前將鑄鐵件整體或局部預(yù)熱到300~400攝氏度進(jìn)行焊接的工藝。

①優(yōu)點(diǎn)是電動(dòng)滾筒廠家發(fā)現(xiàn)與高溫預(yù)熱焊相比，焊工的勞動(dòng)條件有所改善，焊接成本有所，也能獲得較好的焊接質(zhì)量。

②缺點(diǎn)是預(yù)熱溫度低，冷卻速度快，且鑄鐵低于400攝氏度時(shí)，其塑性已降到接近于零，不能松弛應(yīng)力，焊縫較易出現(xiàn)裂紋。

三、異質(zhì)（非鑄鐵型）焊縫的電動(dòng)滾筒電弧冷焊是指采用非鑄鐵型焊接材料，焊前鑄鐵件不進(jìn)行預(yù)熱的鑄鐵焊接工藝。

①具有不預(yù)熱，勞動(dòng)條件良好，工件變形小，作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

②缺點(diǎn)是焊接接頭冷卻速度快，極易形成白口和淬硬組織，工件受熱不均勻，焊接接頭存在較大的熱應(yīng)力，易產(chǎn)生冷裂紋。

電動(dòng)滾筒焊接工藝大致分為上述三種，當(dāng)出現(xiàn)破損需要時(shí)也可采取上述幾種方法，用戶可根據(jù)實(shí)際的工況選用一種經(jīng)濟(jì)適用的。