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洗筐機設備簡介：
1、噴淋式洗筐機以高壓噴淋沖洗為主要清洗方式，以約60℃熱堿水為主要洗滌劑，以約60℃高壓熱水為主要清洗力進行清洗，在熱堿水噴淋后加設毛刷對筐子左右及底部進行刷洗，提高清洗潔凈度；
2、設備有熱堿水噴淋段、毛刷刷洗段、熱水噴淋段、清水噴淋段、消毒水噴淋段、烘干段等幾部分組成，其中毛刷刷洗段、消毒水噴淋段及烘干段可根據(jù)客戶要求定配。
3、消毒水箱內(nèi)消毒液由人工調(diào)好濃度后滴加，堿水箱及熱水箱內(nèi)分別設有蒸汽加熱管或電加熱管；兩水箱內(nèi)水溫自動控制，常溫至100℃任意設定。（也可以用常溫水，加大沖洗力度）4、各個循環(huán)水箱均采用增壓離心水泵循環(huán)噴淋，從上、下、左、右四個方向同時對筐子進行噴淋沖洗；每個水箱均設有二道過濾裝置，便于隨時清理贓物；各個水箱設單獨排污清理閥。由于目前市面上所用周轉(zhuǎn)筐規(guī)格各不相同，常規(guī)周轉(zhuǎn)筐寬度為300-430mm之間，高度150-300mm之間；根據(jù)實際框子尺寸專門設計定做。
5、清洗分為三段第一段為熱堿水，第二段為熱清水，第三段為自來水。三段噴淋水都有獨立循環(huán)過濾水箱，第三段自來水作為補充水回收至第二段水箱加熱使用過后部分污水被自動排出。第一第二水箱內(nèi)設有加熱管，溫度從常溫至100°C自由設定。
洗筐機設備特點：
1、采用變頻調(diào)速電機，可根據(jù)箱子的臟污程度調(diào)整設備運行速度，滿足不同客戶生產(chǎn)量的周轉(zhuǎn)箱清洗要求，減少勞動力，提高生產(chǎn)效率，使用壽命長。
2、水箱均采用臥式不銹鋼離心水泵循環(huán)噴淋清洗，水泵大流量小出口，壓力大清洗徹底，水箱內(nèi)的水可循環(huán)使用。
3、清洗噴嘴立體四方位安裝結(jié)構(gòu)，冷、熱水清洗、使清洗更加徹底。
4、每個水箱均設有三道過濾裝置，便于隨時清理贓物，且每個水箱都可獨立拉出來清洗。
5、設計有凈水噴淋系統(tǒng)，以達到理想的清洗效果。
6、獨特的軌道加擋鉤設計，使周轉(zhuǎn)箱運行更加平穩(wěn)，兩邊的擋邊可以根據(jù)箱子的寬度自行調(diào)節(jié)。
7、噴淋式洗筐機管道采用卡扣式的安裝形式，便于管道清洗并運行可靠，采用不銹鋼的輸送鏈及不銹鋼噴嘴，使用壽命長。
8、污水及清洗水單獨管路設計使循環(huán)水箱的水得到佳的經(jīng)濟利用。
9、主要部位外殼可拆卸，設備都可達到無工具拆裝，方便維修。
10、兩側(cè)護欄導軌可左右調(diào)節(jié)，適合清洗不同大小的筐子；頂部淋水管可上下調(diào)節(jié)，適合清洗不同高度的筐子；也可以加裝氣動調(diào)節(jié)護軌裝置，自動調(diào)整護軌間距，可以洗不同規(guī)格的周轉(zhuǎn)箱。
11、熱堿水及熱水箱內(nèi)加熱可選用蒸汽加熱或電加熱，自動溫控。
12、網(wǎng)帶每隔35mm，加直徑為10mm的不銹鋼支承軸。
13、水箱均采用增壓離心水泵循環(huán)噴淋清洗，水泵流量每小時25立方，大流量水泵小出口，壓力大，清洗更干凈。
14、清洗室兩側(cè)為活動防水門，兩頭進去筐口采用軟門簾密閉防水，方便隨時清洗檢修設備。
15、常規(guī)清洗筐子效率為600個/h（具體按客戶的筐子臟亂程度決定）。
16、設備具有耗能低、生產(chǎn)效率高、清洗效果佳、維修簡便、易于安裝、省人力等特點，如客戶特殊要求可加表面風干、烘干處理；可加消毒段。
洗筐機工作原理：
需清洗的周轉(zhuǎn)筐由不銹鋼鏈條輸入噴淋式洗筐機中，依次通過加溫老堿水→高壓熱水→常溫自來水→消毒水→常溫風刀去水等多道工 序，將筐子清洗干凈，同時完成殺菌及風干；特殊筐子清洗時可在熱堿水清洗段后加配毛刷，對筐子底部及左右兩側(cè)進行刷洗， 提高清洗效果。
洗筐機技術(shù)參數(shù)：
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網(wǎng)帶寬（mm）
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400-1200
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循環(huán)水泵
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0.22-4kw
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減速電機傳動功率（kw）
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0.75-3
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電源
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380V/50Hz
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產(chǎn)量（個/h）
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300-800
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外形尺寸（mm）
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定做
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總重（kg）
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500-5000
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洗筐機適用范圍：
噴淋式洗筐機應用的范圍很廣，用于周轉(zhuǎn)行業(yè)的周轉(zhuǎn)筐清洗機；食品行業(yè)的食品箱清洗機；也可用于洗滌非常臟的巧克力托盤，五金行業(yè)可用于清洗加工件。
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