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NAK80材料佳成金屬批發(fā)NAK80材料   NAK80圓具有實施固溶和時效硬化，硬度可達37-43HRC，可在原狀下刻模加工付諸使用的特性。
NAK80圓鋼 

特性:實施固溶和時效硬化，硬度可達37-43HRC，可在原狀下刻模加工付諸使用。無須熱處理，切削加工性良好，放電加工后的研磨非常容易，焊透性良好，使用時可保持高精度，表面和中心的硬度均勻。特殊熔煉，鏡面研磨性優(yōu)異，可得令人滿足的光亮度，蝕花加工性良好。放電加工表面細致、美觀。因此，可取代梨皮蝕花。
用途: 電蝕及拋光性能模具，塑料模具，機械零件，重要放電加工表面。

NAK80用途:
1.使用在鏡面拋光模具,電視機濾光板,化妝品盒。
2.精密皺紋加工模具,辦公自動化設(shè)備,汽車零件放電加工模具。
NAK80加工方式:
NAK 80 具有較高的硬度,切削阻力比其它鋼種大,建議使用工具如下:
高速鋼:M2(SKH51)   超硬合金:P40
切削速度:切削條件決定于產(chǎn)量和制品精度之間的協(xié)調(diào),如果要求精度時,
則以*20m/min以下的切削速度即能得到良好結(jié)果。
 鉆孔加工:鉆孔加工時,所鉆之孔徑愈大,切削速度要愈小。
螺旋溝如果比標準小、長度短,將可降低工具斷裂的危險性。
 銑床加工:進給量以 0.06m/1 刃為標準,如果進給量太大時,會降低工具壽命,應(yīng)多加留意。
 刨床加工之刨刀推薦如下:
超硬合金刨刀:如果工具后斜角約8°前間隙角10°以下,可得到較佳結(jié)果。
高速鋼刨刀:如果工具后斜角約15°~20°,前間隙角10°以下,可得到較佳結(jié)果。                                               
 NAK80模具鋼特點
1、 具有良好的拋光性能。
2、 雕飾性極好，放電性能佳。
3、具有良好的焊接性。
NAK80模具鋼優(yōu)點
無需熱處理,拋旋光性佳,切削性,蝕花性佳；
 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈；
NAK80模具鋼用途
一般用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設(shè)備，汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品，如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。
厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。
 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。 
螺紋軋制模和耐磨滑塊。 
冷鐓模具，熱固樹脂成型模。
深拉成型模，冷擠壓模具                                                                            
典型應(yīng)用舉例
1）鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具；
2）辦公自動化設(shè)備，汽車零件放電加工模具；
3）透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品，如汽車頂燈、冰箱蔬菜盒、照明燈等透明產(chǎn)品模具。
熱處理工藝
采用“熱加工鍛造成型→淬火→回火”三步法工藝流程，生產(chǎn)硬度范圍37～43HRC的NAK80析出強化塑料模具鋼成品，本預(yù)硬化處理工藝有效解決了模具鋼預(yù)硬化處理時間長、生產(chǎn)效率低的問題。 淬火、回火規(guī)范：淬火溫度840～870℃，回火溫度200～500℃，硬度50～55HRC； 氣體軟氮化規(guī)范：軟氮化溫度520℃，時間5H，表面硬度可達750HV。
計算公式
板材：長*寬*厚度*密度/1000000=KG
棒材：半徑*半徑*3.14*密度/1000000=KG
NAK80與NAK55性能比較
NAK80除具有NAK55的各種特性之外，還有下列特點：
1、鏡面研磨性極其良好。
2、放電加工表面細致、美觀，因此，可取代梨皮蝕花。